[發明專利]一種具有可調節風門的鋪裝機的拋輥裝置

有效

• 申請號: 201310724618.8
• 申請日: 2013-12-24
• 公開（公告）號: CN103753686A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 朱凱旋;楊勝強
• 申請（專利權）人: 上海人造板機器廠有限公司
• 主分類號: B27N3/08
• 分類號: B27N3/08
• 代理公司: 上海天翔知識產權代理有限公司 31224
• 代理人: 呂伴

技術領域

本發明涉及中密度纖維板生產線成型工段的機械鋪裝機,具體涉及一種具有可調節風門的鋪裝機的拋輥裝置。

背景技術

在中密度纖維板生產線成型工段的鋪裝機,它能將施膠干燥后的木質纖維經機械鋪裝，在鋪裝運輸機的輸送網帶上均勻地鋪成具有一定厚度的板坯。干纖維通過風送管道連續不斷地運至鋪裝機，由進料裝置在進料擺動機構作用下，邊進料邊擺動，使纖維沿橫向均勻落入拋散輥裝置中，纖維經過轉耙作用，減緩了落至料倉的速度，同時有效拋散了結團纖維，使纖維以較好形態均勻撒入料倉并堆積在輸送帶上。料倉內的轉耙裝置將堆積起來的纖維沿料倉縱向耙成均勻的堆積，并逐漸填滿料倉。輸送帶勻速向前移動，將料送至料口，由一組與水平成一定傾角的拋料輥強制拋料，向鋪裝頭提供橫向均勻且連續等量的纖維。纖維在鋪裝頭一組針輥的作用下，均勻地落至鋪裝線的輸送皮帶上，并形成一定厚度的板坯。在以往的鋪裝機拋輥上，纖維直接通過拋輥拋出，對于生產不同厚度的板坯，纖維厚度和密度不均勻，對成品板質量影響很大，時常生產出廢板。

為克服上述現有技術的不足，提高成品板合格率,使用一種具有可調節風門的鋪裝機的拋輥裝置風門調節，對于生產不同厚度的板坯，保證纖維厚度和密度均勻，提高成品板質量的同時也提高了效率，從而使人造板生產線向產量規模化、操作自動化方向發展成為現實。為此，設計一種新型鋪裝機的拋輥裝置風門調節成為本發明的目的所在。

發明內容

本發明所要解決的技術問題在于針對現有鋪裝機拋輥裝置所存在的問題而提供一種帶有可調節風門的鋪裝機的拋輥裝置。

本發明所要解決的技術問題可以通過以下技術方案來實現：

一種具有可調節風門的鋪裝機的拋輥裝置，包括：

兩塊平行設置構成拋輥裝置兩側壁的機架板；

傾斜設置在所述兩塊機架板之間的出料腔，該出料腔的下方設置有送出纖維的出料口，該出料腔面向料倉的一面設置有與水平成一定傾角的料口；在出料腔背向料倉的那一面的底部設置有檢修門；

設置在所述料口位置且與水平成一定傾角的若干拋料輥；每一拋料輥的兩端軸設在兩塊機架板上，其特征在于，若干拋料輥各自由獨立的拋輥電機驅動，將送入料口的纖維強制拋入出料腔內；

所述出料腔沿平行于所述拋料輥的軸線方向被若干塊分流板分隔成若干獨立的子出料腔，纖維被拋料輥強制拋出后，沿著每個獨立的子出料腔自由落下，各獨立的子出料腔的纖維之間互不干涉；

在每一獨立的子出料腔背向料倉的那一面的上部開設有風口，風口上蓋有風門。

在本發明的一個優選實施例中，若干拋輥電機分為兩等分，分別安裝在兩塊機架板上。

在本發明的一個優選實施例中，若干獨立的子出料腔的寬度相等。

在本發明的一個優選實施例中，若干分流板之間插有一塊隔板，該隔板的下端與出料腔背向料倉的那一面之間留有進風通道。

在本發明的一個優選實施例中，在所述風門的上部設置有一腰形長孔，在所述風口的上緣設置有一螺栓，所述螺栓穿過所述腰形長孔用螺母并緊。

由于采用了如上的設計方案，本發明的積極效果在于：

1.每一拋料輥采用獨立的拋輥電機驅動，開啟左機架板上拋料輥電機順時針旋轉，右機架板上拋料輥電機逆時針旋轉。針對不同厚度的板坯要求，順時針旋轉與逆時針旋轉的拋料輥轉速不同地進行拋料，解決了現有拋輥裝置在制備不同厚度板坯時，所存在的纖維厚度和密度不均勻，對成品板質量影響很大，時常生產出廢板問題。

2.出料腔采用分隔板分隔成若干獨立的子出料腔，每個獨立的子出料腔內的纖維之間互不干涉，使下料更加均勻。

3.每一出料腔均設置有獨立的風門，通過調節風門開啟的大小，可有效控制每個獨立的子出料腔內的纖維下落速度，保證了板坯的纖維均勻，在提高質量的同時也提高了生產效率。尤其對于鋪裝薄板坯，調節風門大小，控制纖維鋪裝均勻非常重要，這樣生產出的成品板質量最好。

本發明使纖維板生產線能根據不同板坯厚度調整，保證了板坯的纖維均勻，提高質量的同時也提高了生產效率，從而使纖維板生產線向產量規模化、操作自動化方向發展成為現實。

本發明能應用在4英尺（1220毫米）、8英尺（2440毫米）等各種幅面的中密度成套生產線上，以及其它類似的生產設備。

附圖說明

圖1為本發明鋪裝機的拋輥裝置結構正視圖。

圖2為本發明鋪裝機的拋輥裝置結構側視圖。

圖3為本發明鋪裝機的拋輥裝置中的拋料輥與拋輥電機之間的安裝示意圖。