[發明專利]泡沫輕質土施工方法有效
| 申請號: | 201310724356.5 | 申請日: | 2013-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN103726425A | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發明(設計)人: | 謝明金;張宏斌;胡巧明;郭宏坤;何生云;王繼華 | 申請(專利權)人: | 中鐵四局集團第一工程有限公司 |
| 主分類號: | E01C3/04 | 分類號: | E01C3/04 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 230041 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 泡沫 輕質土 施工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種路基填筑的施工方法,更具體地說是應用在特殊場合中的泡沫輕質土施工方法。
背景技術
隨著經濟的發展,這幾年我國基礎建設進入了黃金時期,然而征地問題、工程中的軟基處理、橋頭等建筑物端頭處理仍然是工程造價很大一部分開支;傳統填料的不經濟性、不環保性、不安全性日益突出。泡沫輕質土是一種新型輕質環保材料,在國外已有幾十年的應用歷史,自2001年從日本引進以來,在廣東、北京、河北等重點工程中采用,取得了良好的效果,?到目前為止,該技術在日本應用約為300多萬m3?,在國內成功應用于奧運工程等幾十個工程項目,累計約為30多萬m3。泡沫輕質土適用于橋臺臺背高路堤軟基路段、一般軟基路段、新近填海路段、施工作業高度受限軟基路段、征地困難或拆遷困難軟基路段、搶工期軟基路段地下管道、線纜、高壓線無法遷移路段等。
發明內容
本發明是為避免上述現有技術所存在的不足之處,提供一種泡沫輕質土施工方法,以較為簡單的方式保證泡沫輕質土的施工質量和施工工期。
本發明為解決技術問題采用如下技術方案:
泡沫輕質土施工方法,按如下步驟操作:
a、預先完成鋼筋混凝土保護壁(1)和土路基(2)的施工之后,在鋼筋混凝土保護壁(1)內側和土基層(2)上澆筑制備好的泡沫輕質土(3),泡沫輕質土(3)技術指標應滿足:600kg/m3≥Rfw≥560kg/m3,qc≥0.8Mpa(Rfw為施工濕密度,qc為28d齡期抗壓強度,所述泡沫輕質土(3)是用物理的方法將泡沫劑制備成泡沫;
b、將泡沫通過泡沫輕質土自動化機械加入到由水泥、骨料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中,經泡沫輕質土自動化機械混合攪拌;
c、通過導管輸送、兩側采用模板封堵、澆筑成型、養護而成輕質微孔輕質土;
d、泡沫輕質土路基縱向分層以臺階形式澆筑,每層30cm高,每澆筑一層向內收13-20cm;
f、泡沫輕質土每澆筑90cm高,用Φ16鋼筋連接兩側保護壁,鋼筋間距200cm;
g、泡沫輕質土路基每20m設置一道沉降縫,采用2cm寬泡沫塑料板加膠合板固定,貫穿整個泡沫輕質土路基;
h、路幅范圍內泡沫輕質土進行臺階削坡,使泡沫輕質土路面的坡面平順,形成成品路基。
更進一步,所述步驟a中泡沫輕質土(3)是用物理的方法將泡沫劑制備成泡沫,再將泡沫通過泡沫輕質土自動化機械加入到由水泥、骨料、摻合料、外加劑和水制成的料漿中,經泡沫輕質土自動化機械混合攪拌、導管輸送、澆筑成型、養護而成輕質微孔輕質土。
更進一步,所述步驟b中泡沫輕質土配合比為水泥:發泡劑:水=400:50:200。
更進一步,所述步驟a中泡沫稀釋比為1:50。
更進一步,所述步驟h中泡沫輕質土路基與常規路基交界面處,設置一層HDPE防滲土工膜和一層鍍鋅鐵絲網,設置范圍應至交界面兩側至少1.0m,鍍鋅鐵絲網置于防滲土工膜下,鍍鋅鐵絲網和防滲土工膜應采用U型釘沿防滲土工膜兩側邊緣錨固,錨固間距縱向3m。
與已有技術相比,本發明有益效果體現在:
1、減輕填土荷載,優化軟基處理及橋臺結構,減少擋土墻及橋梁構筑物數量,縮短了施工工期,實現道路工程修建的經濟化。?
2、泡沫輕質土工法對工后沉降的控制較常規工法更有優勢,尤其是向原地面以下進行置換填筑時,可顯著降低基底應力,有效控制工后沉降。
3、消除舊路加寬新舊路段差異沉降,避免縱向開裂。
4、實現道路修建征地、拆遷的最小化。?
5、解決隱蔽狹小空間的難以回填密實的技術難題。?
附圖說明
圖1為本發明泡沫輕質土結構示意圖;
圖2為本發明施工工藝示意圖。
圖中標號:?1保護壁;?2土路基;?3泡沫輕質土;?4路面。
具體實施方式
參見圖1,泡沫輕質土施工方法,按如下步驟操作:
a、預先完成鋼筋混凝土保護壁1和土路基2的施工之后,在鋼筋混凝土保護壁1內側和土基層2上澆筑制備好的泡沫輕質土3,泡沫輕質土3技術指標應滿足:600kg/m3≥Rfw≥560kg/m3,qc≥0.8Mpa(Rfw為施工濕密度,qc為28d齡期抗壓強度,泡沫輕質土3是用物理的方法將泡沫劑制備成泡沫,泡沫稀釋比為1:50;
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