[發明專利]貫流風葉

有效

• 申請號: 201310724032.1
• 申請日: 2013-12-24
• 公開（公告）號: CN104728162A
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 劉中杰;黃美玲;鄒建煌;曹雷
• 申請（專利權）人: 珠海格力電器股份有限公司
• 主分類號: F04D29/30
• 分類號: F04D29/30
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 吳貴明;張永明

技術領域

本發明涉及貫流風葉領域，特別地，涉及一種貫流風葉。

背景技術

貫流風葉（或者貫流風扇或者貫流風輪）普遍應用于空調壁掛式分體內機上，其工作特點包括：當葉輪作穩定的旋轉運動時，氣體存在著兩次進出葉柵的流動。氣體第一次進出葉柵時的相對速度是在作減速運動，第二次進出葉柵時的相對速度是在作加速運動，而氣體的絕對速度在整個運動過程中是處在加速的過程，這就是旋轉葉柵對氣體做功的結果，氣流流動軌跡見圖1所示。第一次進出葉柵稱之為進風區域，第二次進出葉柵稱之為出風區域，則葉柵可按照類似區域劃分為進風葉柵和出風葉柵。

傳統貫流風葉葉片設計基本思路：按照流體動力學設計原理，氣流進口處一般為小頭，厚度隨著氣流進入葉柵逐漸增大；而隨著氣流流出葉柵，則考慮到葉片尾跡的損失，因此葉片厚度又逐漸減小，總體葉片設計為翼型形狀。考慮到葉片兩頭均為進氣側和出氣側，現有的貫流葉輪的葉片厚度為兩端小、中間大、平滑過渡的拋物線設計，且葉片的中線（葉片斷面厚度中心的連線）基本為單圓弧線構成。其葉片結構見圖2所示，厚度變化見圖4所示，葉片中線圓弧見圖3所示。

考慮到貫流葉輪氣流兩次穿過葉片，其一為從外圍穿過葉片進入貫流風葉內部，其二為從貫流風葉內部穿過葉片流出，即葉片兩端既為進氣端又為出氣端，見圖1所示。從傳統設計思路出發，現有葉片厚度設計能夠達到避免氣流分離的效果。但實際情況并非如此，在貫流葉輪應用在空調器風道中的情況來看，進風部分區域的葉片背部出現了嚴重的氣流分離，見圖5所示；而出風部分區域的葉片進氣氣流角度過大，見圖6所示。兩種設計弊端均會造成較大能量損失、產生氣動噪聲。

發明內容

本發明目的在于提供一種貫流風葉，以解決進風部分區域的葉片背部出現嚴重氣流分離的技術問題。

為實現上述目的，本發明提供了一種貫流風葉，貫流風葉的外圓直徑為D2，貫流風葉的葉片的弦長為L；以貫流風葉的轉動軸心為圓心，與貫流風葉的葉片的厚度最大處的交點為半徑的圓為第一截圓；貫流風葉的第一截圓直徑為D1，0.9≤D1/D2≤0.98；第一截圓與貫流風葉的葉片的交接處厚度為d1，第一截圓與葉片的弦長L，d1/L>0.086。

進一步地，貫流風葉的內圓直徑為D4，以貫流風葉的轉動軸心為圓心，貫流風葉的葉片的中線包括兩段圓弧，以兩段圓弧的交界處的交點到貫流風葉的轉動軸心為半徑的圓為第二截圓；貫流風葉的第二截圓直徑為D3，1.05≤D3/D4≤1.15。

進一步地，貫流風葉的葉片的弦長為L；貫流風葉的葉片上內圓頂點到兩段圓弧的交界處的長度為L2，0.1≤L2/L≤0.4。

本發明還提供一種貫流風葉，貫流風葉的葉片的弦長為L；貫流風葉的葉片上外圓頂點到貫流風葉的葉片的最大厚度處的長度為L1，0.1≤L1/L≤0.4；貫流風葉的葉片距離外圓頂點L1長度處厚度為d1，d1/L>0.086。

進一步地，貫流風葉的內圓直徑為D4，貫流風葉的第二截圓直徑為D3，第二截圓與貫流風葉的葉片的交接處為兩段圓弧的交界處，1.05≤D3/D4≤1.15。

進一步地，貫流風葉的葉片的弦長為L；貫流風葉的葉片上內圓頂點到兩段圓弧的交界處的長度為L2，0.1≤L2/L≤0.4。

本發明具有以下有益效果：

通過改進葉片厚度分布情況，調整葉片厚度最厚處的位置及最厚的厚度變化從而改善了貫流風葉進風區域的氣流分離狀態，減少損失，降低噪聲。

除了上面所描述的目的、特征和優點之外，本發明還有其它的目的、特征和優點。下面將參照圖，對本發明作進一步詳細的說明。

附圖說明

構成本申請的一部分的附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用于解釋本發明，并不構成對本發明的不當限定。在附圖中：

圖1是現有技術貫流風葉工作時氣流流動軌跡示意圖；

圖2A是現有技術貫流風葉葉片型線結構示意圖；

圖2B是圖2A的A處放大示意圖；

圖3是現有技術貫流風葉葉片中線（葉片斷面厚度中心的連線）由單段圓弧構成的示意圖；

圖4是現有技術貫流風葉葉片厚度與本發明貫流風葉葉片厚度變化對比示意圖；

圖5A是現有技術貫流風葉進風區域氣流分離示意圖；

圖5B是圖5A的B處放大示意圖；

圖6A是現有技術貫流風葉出風區域氣流分離.示意圖；

圖6B是圖6A的C處放大示意圖；