[發(fā)明專利]一種鉆頭切削刃磨一體機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310723823.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103639851A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-03-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 朱會(huì)昌;劉小兵;朱松青 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 江蘇晶工工具有限公司 |
| 主分類號(hào): | B24B3/24 | 分類號(hào): | B24B3/24;B24B47/12 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 212300 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鉆頭 切削 一體機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種鉆頭加工設(shè)備,特別是一種麻花鉆組合式切削刃磨的一體機(jī)。
背景技術(shù)
麻花鉆對(duì)于機(jī)械加工來(lái)說(shuō),它是一種常用的鉆孔工具。麻花鉆一般采用軋溝磨背工藝制造。其中一個(gè)重要的工序是刃磨,而在刃磨前需要對(duì)鉆頭的長(zhǎng)度進(jìn)行控制。一般情況下,對(duì)于鉆頭在軋溝過(guò)程中長(zhǎng)度超長(zhǎng)的部分需要進(jìn)行切削處理以達(dá)到最終刃磨的要求,而切削一般采用切割機(jī)進(jìn)行切割,再進(jìn)行下一步的刃磨,刃磨時(shí)先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個(gè)水平面上,也就是說(shuō),保證刃口接觸砂輪面時(shí),整個(gè)刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對(duì)位置的第一步,位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。這個(gè)角度就是鉆頭的鋒角,此時(shí)的角度不對(duì),將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。要保證鉆頭軸心線與砂輪表面之間60°位置關(guān)系。由于對(duì)于刃磨的角度要求較高,很多企業(yè)在切削和刃磨這兩個(gè)部分都是分開(kāi)加工的,這樣導(dǎo)致加工成本高,對(duì)工人技術(shù)要求也高。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)以上問(wèn)題,本發(fā)明的目的是提供一種切削刃磨一體機(jī),大大提高工作效率,降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種鉆頭切削刃磨一體機(jī),由主體、回轉(zhuǎn)工裝、切割機(jī)、刃磨機(jī)組成,回轉(zhuǎn)工裝安裝在主體上,切割機(jī)安裝在主體上,刃磨機(jī)安裝在主體上,其特征在于:所述的回轉(zhuǎn)工裝由電動(dòng)機(jī)、皮帶傳動(dòng)裝置、減速箱、工裝、皮帶張緊裝置、進(jìn)料口、出料口組成,電動(dòng)機(jī)與皮帶傳動(dòng)裝置連接,皮帶傳動(dòng)裝置與減速箱連接,工裝與減速箱連接,工裝在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),鉆頭也跟著做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
所述的皮帶張緊裝置,起到固定鉆頭的作用。
所述的切割機(jī)與主體通過(guò)滑軌相連接,切割片與鉆頭之間的距離通過(guò)調(diào)整設(shè)置在切割機(jī)上的橫向調(diào)節(jié)手柄來(lái)實(shí)現(xiàn)。
所述的刃磨機(jī)與主體通過(guò)鉸鏈與滑軌相連接,砂輪與鉆頭之間的位置關(guān)系,通過(guò)調(diào)整設(shè)置在刃磨機(jī)上的橫向調(diào)節(jié)手柄和角度調(diào)節(jié)手柄來(lái)實(shí)現(xiàn)。
本發(fā)明,通過(guò)切割機(jī)切割,通過(guò)砂輪機(jī)刃磨,達(dá)到一次完成切削刃磨的工序。解決了人工操作裝夾轉(zhuǎn)移鉆頭繁瑣的工作,真正實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化切削鉆頭,刃磨鉆頭的目的。通過(guò)調(diào)整切割機(jī)位置達(dá)到加工不同長(zhǎng)度的鉆頭,通過(guò)調(diào)整刃磨機(jī)的位置關(guān)系,達(dá)到刃磨不同角度鉆頭的目的,比分開(kāi)切削、刃磨鉆頭,生產(chǎn)效率提高了5倍以上。
附圖說(shuō)明
圖?1?是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖?。
圖中:1主體、2回轉(zhuǎn)工裝、3切割機(jī)、4刃磨機(jī)、5電動(dòng)機(jī)、6皮帶傳動(dòng)裝置、7減速箱、8工裝、9皮帶張緊裝置、10進(jìn)料口、11出料口、12滑軌、13橫向調(diào)節(jié)手柄、14砂輪、15鉸鏈、16角度調(diào)節(jié)手柄、17切割片、18鉆頭。
具體實(shí)施方式:
由圖1知,一種鉆頭切削刃磨一體機(jī),由主體1、回轉(zhuǎn)工裝2、切割機(jī)3、刃磨機(jī)4、電動(dòng)機(jī)5、皮帶傳動(dòng)裝置6、減速箱7、工裝8、皮帶張緊裝置9、進(jìn)料口10、出料口11、滑軌12、橫向調(diào)節(jié)手柄13、砂輪14、鉸鏈15、角度調(diào)節(jié)手柄16、切割片17、鉆頭18組成,回轉(zhuǎn)工裝2安裝在主體1上,切割機(jī)3安裝在主體1上,刃磨機(jī)4安裝在主體1上,電動(dòng)機(jī)5與皮帶傳動(dòng)裝置6連接,皮帶傳動(dòng)裝置6與減速箱7連接,工裝8與減速箱7連接。
工作時(shí),調(diào)整好減速箱7的速度,調(diào)整皮帶張緊裝置9的張緊度,根據(jù)需要調(diào)整好切割片17與鉆頭18之間的距離,調(diào)整好刃磨機(jī)4的砂輪14與鉆頭18之間的角度位置關(guān)系。把鉆頭18有序的放進(jìn)進(jìn)料口10,啟動(dòng)回轉(zhuǎn)工裝2、切割機(jī)3、刃磨機(jī)4,鉆頭18被有序的排列進(jìn)工裝8里,在電動(dòng)機(jī)5的驅(qū)動(dòng)下,工裝8在電動(dòng)機(jī)5的驅(qū)動(dòng)下做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),鉆頭18也跟著做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)?shù)竭_(dá)切割片17的位置的時(shí)候,被切割片17切掉多余的部分,鉆頭18繼續(xù)到達(dá)砂輪14?的位置,砂輪14對(duì)鉆頭18進(jìn)行刃磨工作,鉆頭18離開(kāi)砂輪的時(shí)候也被刃磨結(jié)束,隨后切割刃磨好的鉆頭18在自然狀態(tài)掉入出料口11,這樣就完成了鉆頭18的切割刃磨工作,如此不斷重復(fù)往返。
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