[發明專利]一種鋁合金重力傾轉鑄造模具

無效

• 申請號: 201310723416.1
• 申請日: 2013-12-24
• 公開（公告）號: CN103691881A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 陳靈巧
• 申請（專利權）人: 上海愛仕達汽車零部件有限公司
• 主分類號: B22C9/02
• 分類號: B22C9/02;B22C9/08
• 代理公司: 上海兆豐知識產權代理事務所(有限合伙) 31241
• 代理人: 章蔚強

技術領域

本發明涉及金屬鑄造領域，尤其涉及一種鋁合金重力傾轉鑄造模具。

背景技術

鋁合金重力傾轉鑄造是指將鋁液注入澆口杯中，然后傾轉模具鋁液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱重力澆鑄。鑄造時一般需要使用過濾網，現有技術中，是在重力傾轉鑄造模具的橫澆道內設計一卡槽，將過濾網卡在槽內。然而，這種設計不方便放置過濾網，并且開模時容易造成拉模，損壞鑄件，卡槽內容易夾鋁無法清理。

發明內容

本發明的目的在于克服現有技術的缺陷而提供一種鋁合金重力傾轉鑄造模具，通過在下模設計過濾網槽，極大地簡化了過濾網放置，具有不會拉模、易清理等優點。

實現上述目的的技術方案是：

一種鋁合金重力傾轉鑄造模具，包括上模和下模，所述下模內設置有過濾網槽，在所述上模與所述下模的過濾網槽的對應位置設置有匹配的橫澆道。

上述的鋁合金重力傾轉鑄造模具，其中，所述下模包括下模板，以及分別布置在所述下模板上的定位凹槽、下模腔、第一下模水口位、第二下模水口位、第一過濾網槽和第二過濾網槽；所述上模包括上模板，以及分別布置在所述上模板上的定位凸塊、上模腔、第一橫澆道和第二橫澆道；其中：

所述定位凹槽和定位凸塊對應吻合；

所述下模腔和上模腔對應，合成用于鑄造的模腔；

所述第一下模水口位和第二下模水口位均開口在所述下模板的同一側面上；

所述第一過濾網槽沿著所述第一下模水口位的周邊設置；

所述第二過濾網槽沿著所述第二下模水口位的周邊設置；

所述第一橫澆道包括第一流道和第一上模水口位，第一上模水口位與所述第一下模水口位對應，合成第一水口位；所述第一流道分別與所述第一上模水口位以及所述上模腔連通；

所述第二橫澆道包括第二流道和第二上模水口位，第二上模水口位與所述第二下模水口位對應，合成第二水口位；所述第二流道分別與所述第二上模水口位以及所述上模腔連通。

上述的鋁合金重力傾轉鑄造模具，其中，所述下模還包括固定在所述下模板的水口位開設側面，并且與所述第一下模水口位以及第二下模水口位接通的澆口盆。

上述的鋁合金重力傾轉鑄造模具，其中，所述第一過濾網槽和第二過濾網槽的面積均比正常澆道面積大50%。

本發明的有益效果是：本發明通過在重力傾轉鑄造模具的下模內設計過濾網槽，在上模與下模過濾網槽對應位置設計橫澆道，極大地簡化了過濾網放置，使得過濾面積可控性更強，過濾網的使用更加方便，并且不會拉模，容易清理。并且，將過濾網槽的面積設置得比面積大50%，使得鋁液的充型速率，澆注系統阻流面具不變。

附圖說明

圖1是本發明的鋁合金重力傾轉鑄造模具的下模的結構示意圖；

圖2是本發明的鋁合金重力傾轉鑄造模具的上模的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合附圖對本發明作進一步說明。

請參閱圖1和圖2，本發明的鋁合金重力傾轉鑄造模具，包括上模1和下模2，為了方便過濾網放置、方便清理和避免拉模，在下模2內設置有過濾網槽26、27，并在上模1與下模2的過濾網槽26、27的對應位置設置匹配的橫澆道14、15。

具體地：下模2包括下模板21，以及分別布置在下模板21上的定位凹槽22、下模腔23、第一下模水口位24、第二下模水口位25、第一過濾網槽26和第二過濾網槽27；上模1包括上模板11，以及分別布置在上模板11上的定位凸塊12、上模腔13、第一橫澆道14和第二橫澆道15；其中：

定位凹槽22和定位凸塊12對應吻合，當上模1和下模2合在一起時，定位凹槽22和定位凸塊12吻合形成定位腳，用于將上模1和下模2定位；本實施例中，定位凹槽22和定位凸塊12為兩對，如圖1、圖2所示；

下模腔23和上模腔13對應，當上模1和下模2合在一起時，合成用于鑄造的模腔；

第一下模水口位24和第二下模水口位25均開口在下模板2的同一側面上；

第一過濾網槽26沿著第一下模水口位24的周邊設置，具體為：沿著第一下模水口位24除去開口側的三周設置；

第二過濾網槽27沿著第二下模水口位25的周邊設置，具體為：沿著第二下模水口位25除去開口側的三周設置；第一過濾網槽26和第二過濾網槽27的面積均比正常的澆道面積大50%，使得鋁液的充型速率，澆注系統阻流面具不變。