[發(fā)明專利]V法鑄造汽車橋殼的方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310723163.8
• 申請日: 2013-12-25
• 公開（公告）號: CN103722125A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何擁軍;賴衛(wèi)華;何嘉圣;何嘉賢;唐輝龍;楊學(xué)
• 申請（專利權(quán)）人: 柳州金特機(jī)械有限公司
• 主分類號: B22C9/03
• 分類號: B22C9/03;B22C9/24
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 李珊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鑄造方法，具體是一種V法鑄造汽車橋殼的方法。?

背景技術(shù)

汽車橋殼是安裝主減速器、差速器、半軸、輪轂和懸架的基礎(chǔ)件，主要作用是支承并保護(hù)上述零部件，汽車橋殼通常采用傳統(tǒng)鑄造方法成型，傳統(tǒng)鑄造方法使用的鑄造砂中添加有黏結(jié)劑，鑄件清砂困難，鑄造砂用量大且不能循環(huán)利用，生產(chǎn)成本較高，鑄件鑄造質(zhì)量較差。?

V法鑄造是指真空密封造型法也稱負(fù)壓造型法或減壓造型法，國外取真空英文字Vacuum的字頭，而簡稱V法，起源于日本，它是利用塑料薄膜密封砂箱，抽真空使干砂成型，被譽(yù)為第三代造型法，即物理造型法。由于它不使用黏結(jié)劑，落砂簡便，減少廢砂，造型材料耗量低，提高鑄件表面質(zhì)量和尺寸精度，因此，V法鑄造近幾年在國內(nèi)發(fā)展迅速且日驅(qū)成熟，但目前V法鑄造僅多應(yīng)用于結(jié)構(gòu)簡單的通用的大型鑄件，對于結(jié)構(gòu)復(fù)雜且專用的鑄件的鑄造，依然會出現(xiàn)較多的夾渣、氣孔等缺陷，故將V法鑄造應(yīng)用于汽車橋殼必須根據(jù)具體的情況制定一套適用的方法。?

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是：提供一種鑄件鑄造質(zhì)量較好，成品率較高，鑄造成本較低的V法鑄造汽車橋殼的方法。?

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：提供一種V法鑄造汽車橋殼的方法，包括以下步驟：?

1）模型覆膜：在設(shè)有抽氣孔的模型上包覆薄膜，通過抽氣使薄膜緊貼在模型上，要求包覆前加熱薄膜，加熱溫度80⁰C~120⁰C，加熱時間8min~10min，厚度0.18-0.20mm，抽氣壓力0.035~0.055MPa；

2）粘接澆冒口，用刀片割去模型澆冒口位置薄膜，安放好澆冒口木模，并粘接，確保不漏氣；

3）模型面膜噴涂料：涂料配比，涂料：酒精2～4：1（重量比），噴涂距離，噴槍與模型面膜距離約400~600mm。噴涂料1～2遍，要求噴涂均勻，涂層厚度在0.6~1.0mm；

4）涂料烘干：烘干溫度90℃～120℃?；?

5）加砂振實(shí)：砂箱放置在模型箱上，加石英砂，粒度50～100目，目篩上停留的砂量總和≥90%；含坭量≤0.2%；含水量≤0.2%；二氧化硅含量＞98.0%，振動時間20～40秒，刮平型砂，覆上薄膜，關(guān)閉模型氣箱負(fù)壓，使砂箱負(fù)壓為0.035～0.055MPa，粘好澆冒口薄膜，將澆冒口木模取出；?????????????????????????????

?6）旋轉(zhuǎn)砂箱，放置泥芯和冷鐵，并按步驟4）的要求噴涂料，坭芯使用材料包括：原砂、粘結(jié)劑和固化劑，原砂采用水洗或擦洗處理過的原砂，粒度40～70目，目篩上停留的砂量總和≥90%；含坭量≤0.2%；含水量≤0.2%，二氧化硅含量＞98.0%，粘結(jié)劑組分為呋喃樹脂，固化劑為對甲苯液態(tài)璜酸，呋喃樹脂加入量為原砂量的1.5～2%，固化劑為呋喃樹脂加入量的30～40%；

7）上下箱合箱；

8）爐料配料：C：0.35～0.38%，Si:?0.70～0.80%,Mn:?1.20～1.40%,P＜0.035%,S＜0.035%(重量含量百分比)；

9）澆注：澆注溫度1650～1700⁰C,?澆注負(fù)壓0.035～0.055MPa，保壓時間0.5h，鑄件保溫2h后開箱取鑄件。

本發(fā)明V法鑄造汽車橋殼的方法采用以上步驟和控制參數(shù)后，材料消耗量較少，砂能夠重復(fù)使用，回收率95%以上，造型和澆注過程中都采用了負(fù)壓控制，有利于澆注液的流動和填充，鑄件的尺寸精度有所提高，減少了夾渣、氣孔的缺陷，鑄件質(zhì)量較好，成品率較好，生產(chǎn)成本較低。?

作為改進(jìn)，所述步驟5）中的薄膜采用農(nóng)用地膜，厚度為0.05mm。?

作為改進(jìn)，所述步驟6）中呋喃樹脂含氮量＜3.0%,游離甲醛含量＜0.4%，工藝試樣的抗拉強(qiáng)度≥0.8MP，粘度≤100mPaS，固化劑總酸度為22%～26%,游離硫酸含量＜6.5%。?

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合具體實(shí)施例對本發(fā)明做詳細(xì)的說明。?

實(shí)施例1：?

通過以下步驟鑄造：

1）模型覆膜：模型采用鋁合金模型，模型開設(shè)有抽氣孔，并設(shè)置在負(fù)壓箱上，通過負(fù)壓箱對模型進(jìn)行抽氣，在模型表面上包覆薄膜，通過抽氣使薄膜緊貼在模型上，薄膜采用聚氯乙烯，要求包覆前加熱薄膜，加熱溫度80⁰C，加熱時間10min，薄膜厚度0.18mm，抽氣壓力0.035MPa。

2）粘接澆冒口，用刀片割去模型澆冒口位置薄膜，安放好澆冒口木模，并粘接，確保不漏氣。?