[發(fā)明專利]一種鋁合金厚壁異徑筒體相貫焊接定位及變形控制方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310723160.4
• 申請日: 2013-12-25
• 公開（公告）號: CN103706987A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉重金;王銳敏;李陸;王婷;李偉;張海霞;李韶華;付文平;韓咸武;衛(wèi)鐘可
• 申請（專利權(quán)）人: 長治清華機(jī)械廠;中國運載火箭技術(shù)研究院
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04
• 代理公司: 太原高欣科創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 14109
• 代理人: 崔雪花

1.一種鋁合金厚壁異徑筒體相貫焊接定位方法，其特征在于，按以下步驟執(zhí)行：

第一步：將鋁合金筒體軸線水平放置，采用滾輪支撐并調(diào)整止動缸筒裝配位置位于正上方；

第二步：裝配定位工裝但不緊固；

第三步：裝配止動缸筒與定位工裝匹配并用110°樣板檢測，位置無誤后將定位工裝緊固；

第四步：采取內(nèi)、外同時順序定位焊的方法對鋁合金筒體及止動缸筒進(jìn)行定位焊；

第五步：安裝焊接變形控制工裝，止動銷軸除外；

第六步：測量鋁合金筒體內(nèi)徑尺寸，即止動缸筒處筒體圓周并以實測尺寸為基準(zhǔn)調(diào)整焊接變形控制工裝的撐漲度，滿足設(shè)計圓度要求；

第七步：調(diào)整合適后再與止動缸筒配合將止動銷軸裝配并與焊接變形工裝連接緊固；

第八步：工裝裝配完成后進(jìn)行正式焊接，焊接順序仍按定位焊順序進(jìn)行。

2.一種如權(quán)利要求1所述的鋁合金厚壁異徑筒體相貫焊接中的變形控制方法，其特征在于，按以下步驟執(zhí)行：

第一步：安裝焊接變形控制工裝；

第二步：測量鋁合金筒體內(nèi)徑尺寸，即測量止動缸筒處筒體圓周；

第三步：以鋁合金筒體內(nèi)徑實測尺寸為基準(zhǔn)調(diào)整焊接變形控制工裝的撐漲度，使得緊固后筒體滿足設(shè)計圓度要求；

第四步：調(diào)整合適后再與止動缸筒配合將止動銷軸裝配并與焊接變形工裝連接緊固；

第五步：工裝裝配完成后進(jìn)行正式焊接，焊接順序仍按定位焊順序進(jìn)行；

第六步：定位工裝與變形控制工裝中的定位銷軸可通用。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金厚壁異徑筒體相貫焊接定位方法，其特征在于，所述定位工裝的結(jié)構(gòu)為：包括定位塊（1），所述定位塊（1）的底面為基準(zhǔn)面，所述定位塊（1）的一側(cè)設(shè)置有圓弧面（16），所述圓弧面（16）的中心線與底面的夾角為70°，定位塊（1）的另一側(cè)設(shè)置有調(diào)整裝置，所述調(diào)整裝置用于調(diào)整定位塊（1）的位置，所述定位塊（1）的頂面上設(shè)置有弧形缺口（15），所述弧形缺口（15）與圓弧面（16）的弧度均小于180°，所述弧形缺口（15）與圓弧面（16）的中心線重合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁合金厚壁異徑筒體相貫焊接定位方法，其特征在于，所述變形控制工裝的結(jié)構(gòu)為：包括環(huán)狀的外支撐（3），所述外支撐（3）內(nèi)壁的中部設(shè)置有環(huán)狀的加強(qiáng)筋板（4），所述加強(qiáng)筋板（4）上均勻分布有多個卡管（5），所述卡管（5）的底部設(shè)置有卡槽，卡管（5）通過所述卡槽與加強(qiáng)筋板（4）固定連接，卡管（5）的頂部設(shè)置有第二調(diào)節(jié)螺栓（6），所述第二調(diào)節(jié)螺栓（6）上連接有調(diào)節(jié)螺母（7），緊貼第二調(diào)節(jié)螺栓（6）的頭部設(shè)置有環(huán)狀的內(nèi)支撐（8）；

所述外支撐（3）上還對稱活動設(shè)置有兩個頂臺（9），所述頂臺（9）靠近內(nèi)支撐的一端設(shè)置有與內(nèi)支撐（8）接觸的螺栓，所述螺栓的結(jié)構(gòu)與第二調(diào)節(jié)螺栓（6）結(jié)構(gòu)完全相同，頂臺（9）的另一端上設(shè)置有銷軸孔，所述銷軸孔內(nèi)活動設(shè)置有第一銷軸（10）。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁合金厚壁異徑筒體相貫焊接定位方法，其特征在于，所述調(diào)整裝置包括兩個結(jié)構(gòu)相同的弓形夾（2），所述弓形夾（2）的結(jié)構(gòu)為：包括主體（17），所述主體（17）的兩端同向設(shè)置有第一凸起（18）和第二凸起（19），所述第一凸起（18）上設(shè)置有將第一凸起（19）的外側(cè)面和內(nèi)側(cè)面連通的第一螺紋孔，所述第一螺紋孔內(nèi)穿裝有第一調(diào)節(jié)螺栓（14）；

兩個所述第一調(diào)節(jié)螺栓（14）和定位塊（1）之間設(shè)置有可在弓形夾（2）內(nèi)上下移動的擋板（20）。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋁合金厚壁異徑筒體相貫焊接定位方法，其特征在于，所述環(huán)狀的外支撐（3）包括兩個結(jié)構(gòu)相同的支撐組件（11），所述支撐組件（11）端部的加強(qiáng)筋板（4）上通過銷軸固定設(shè)置有連接螺栓（12），所述兩個支撐組件（11）通過所述連接螺栓（12）與連接螺母（13）構(gòu)成環(huán)狀的外支撐（3）。