[發(fā)明專利]用于電氣布線線束制造用釘板圖生成方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310722956.8
• 申請(qǐng)日: 2013-12-25
• 公開（公告）號(hào): CN104750882A
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 燕小華;馬宏利;潘志平;令永卓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海利馳軟件有限公司
• 主分類號(hào): G06F17/50
• 分類號(hào): G06F17/50
• 代理公司: 南京蘇科專利代理有限責(zé)任公司 32102
• 代理人: 陳忠輝

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種釘板圖生成方法，尤其涉及一種用于電氣布線線束制造用釘板圖生成方法。

背景技術(shù)

在目前以CAD軟件為主的布線設(shè)計(jì)中，往往首先通過(guò)三維設(shè)計(jì)軟件將電氣產(chǎn)品中導(dǎo)線進(jìn)行三維布線模擬計(jì)算。在軟件完成三維布線計(jì)算后，為了方便在實(shí)際中將導(dǎo)線按產(chǎn)品安裝需求捆扎成線束，一般會(huì)將線束展平，以便提供線束制造用釘板圖（直線型），如圖1所示。

上述這種直線型線束釘板圖的形成特點(diǎn)是：不考慮線束在實(shí)際空間如何布置，也不論線束在實(shí)際安裝時(shí)要多少?gòu)澢娃D(zhuǎn)向，在形成線束制造釘板圖中，一律將線束各段拉直成直線段，以便在制造時(shí)方便測(cè)量線束段長(zhǎng)度并放置導(dǎo)線。

采用這種釘板圖方法形成的線束，由于忽略了線束實(shí)際安裝中需要進(jìn)行的折彎和彎曲，雖然形成原理和線束制造簡(jiǎn)單，但只適用于線束中導(dǎo)線直徑較小（0.75平方以下），采用導(dǎo)線性質(zhì)比較柔軟的場(chǎng)合（如汽車控制線束等行業(yè)）。這種較小線徑并柔軟的導(dǎo)線形成的線束也較柔軟，可以在線束實(shí)際安裝時(shí)按需要臨時(shí)彎曲或扭轉(zhuǎn)。

在目前的電氣裝備制造行業(yè)，其產(chǎn)品中二次控制電路大多數(shù)情況下使用直徑在1-4平方毫米的多股銅芯軟導(dǎo)線BVR，導(dǎo)線相對(duì)較硬。線束中的導(dǎo)線根數(shù)一般也在30根以上。在這種情況下，線束完成制造捆扎后內(nèi)部應(yīng)力較大，不可能在線束完成捆扎后實(shí)際安裝時(shí)再增加折彎。線束在實(shí)際安裝時(shí)的折彎部分必須在線束制造時(shí)就給以考慮，并在線束制造時(shí)完成這些折彎或彎曲。所以，前述的直線型線束制造用釘板圖并不適合于使用較大線徑導(dǎo)線并導(dǎo)線數(shù)量較多的電氣制造業(yè)領(lǐng)域。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，提供一種用于電氣布線線束制造用釘板圖生成方法。

本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：

用于電氣布線線束制造用釘板圖生成方法，其包括以下步驟：步驟①，以三維布線軟件完成三維空間內(nèi)的線束立體圖。步驟②，對(duì)線束立體圖中的彎折部分進(jìn)行逐一翻折轉(zhuǎn)換，令三維空間線束立體圖轉(zhuǎn)化為平面空間內(nèi)的線束平面圖。步驟③，將線束平面圖生成線束制造用釘板圖。

上述的用于電氣布線線束制造用釘板圖生成方法，其中：所述的步驟②中，對(duì)線束立體圖，按照不同的翻折角度進(jìn)行線束段劃分，選定線束立體圖的一端為起始線束段，以此類推，起始線束段上連接的線束段為二級(jí)線束段，二級(jí)線束段上連接的線束段為三級(jí)線束段，直至線束立體圖另一端，以二級(jí)線束段為軸，令起始線束段和/或是三級(jí)線束段進(jìn)行翻折，令起始線束段、二級(jí)線束段、三級(jí)線束段處于同一平面，以此類推，逐一翻折其他線束段，令線束中各個(gè)線束段均處于同一平面。

進(jìn)一步地，上述的用于電氣布線線束制造用釘板圖生成方法，其中：所述的翻折角度為90°。

更進(jìn)一步地，上述的用于電氣布線線束制造用釘板圖生成方法，其中：所述的步驟②中，若相鄰之間的線束段只包含單根導(dǎo)線，則拉直成直線處理。

更進(jìn)一步地，上述的用于電氣布線線束制造用釘板圖生成方法，其中：所述的步驟②中，若線束段之間折彎半徑大于線束直徑的設(shè)定倍數(shù)時(shí)，該折彎在釘板圖中按直線處理。

更進(jìn)一步地，上述的用于電氣布線線束制造用釘板圖生成方法，其中：所述的設(shè)定倍數(shù)為5倍，或是為5倍以上。

再進(jìn)一步地，上述的用于電氣布線線束制造用釘板圖生成方法，其中：所述的釘板圖內(nèi)設(shè)置有線束標(biāo)注，采用數(shù)字標(biāo)注導(dǎo)線，處于同一平面的線束段通過(guò)相同字母作為編號(hào)首號(hào)。

本發(fā)明技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)主要體現(xiàn)在：采用計(jì)算機(jī)三維布線技術(shù)配合獨(dú)特的線束翻折方法，可以使電氣產(chǎn)品的制造者在殼體尚未制造前就開始線束產(chǎn)品的制造工作，一舉打斷了原傳統(tǒng)制造工藝的鏈?zhǔn)浇Y(jié)構(gòu)，采用并行生產(chǎn)方式，極大的縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。另外，采用該方法生成的線束釘板圖，可以指導(dǎo)工人快速完成線束的生產(chǎn)制造，降低導(dǎo)線接線錯(cuò)誤率，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1是常規(guī)線束制造用釘板圖（直線型）的構(gòu)造示意圖。

圖2是三維布線軟件生成的三維空間線束示意圖。

圖3是經(jīng)過(guò)第一次翻折變換后的線束圖形示意圖。

圖4是經(jīng)過(guò)第二次翻折變換后的線束圖形示意圖。

圖5是經(jīng)過(guò)第三次翻折變換后的線束圖形示意圖。

圖6是經(jīng)過(guò)第四次翻折變換后的線束圖形示意圖。

圖7是經(jīng)過(guò)第五次翻折變換后的線束圖形示意圖。

圖8是經(jīng)過(guò)翻折變換后的線束釘板圖示意圖。

具體實(shí)施方式