[發明專利]液壓彎管設備

在審

• 申請號: 201310722659.3
• 申請日: 2013-12-24
• 公開（公告）號: CN103706689A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 向曉平;巫洪
• 申請（專利權）人: 重慶金鴻電氣工程有限公司
• 主分類號: B21D7/06
• 分類號: B21D7/06;B21D7/16
• 代理公司: 重慶為信知識產權代理事務所(普通合伙) 50216
• 代理人: 孫榮川

技術領域

本發明屬于彎管機技術領域，尤其是涉及一種液壓彎管設備。

背景技術

目前市場上的彎管機主要包括數控彎管機，氣壓彎管機等等，但這些彎管機都有它們各自的優點，數控彎管機彎管效率高，彎管角度精確，但價格昂貴，使用成本高，氣壓彎管機設備雖然簡單易操作、彎管的直徑也較大，但是大管徑的管子不能一次成型，速度也較慢，不同管徑的管子要不同的尺寸的模具。而現有彎管機均通過電腦程序控制，操作復雜，運行使用成本大。

發明內容

為解決以上技術問題，本發明提供一種結構簡單、加工平穩、能夠對大管徑管加工的液壓彎管設備。

技術方案如下：

一種液壓彎管設備，其要點是：包括支架、工作臺板和安裝臺，所述安裝臺固定在所述支架上，所述工作臺板蓋裝在所述安裝臺上，該工作臺板和安裝臺圍成安裝腔，在所述工作臺板上開有貫通所述安裝腔的豎向導向槽和橫向導向槽，所述豎向導向槽和橫向導向槽交叉成“十”字形結構，在所述支架上安裝有油箱，在該油箱上固定有電機和油泵，其中所述油泵與油箱連通，該油泵與所述電機電連接；

在所述橫向導向槽中安裝第一滑塊，在該第一滑塊上安裝有第一導輥輪，該第一導輥輪高出所述工作臺板，所述第一滑塊與第一調節機構連接，所述第一調節機構連接和第一滑塊位于所述安裝腔中；

在所述橫向導向槽兩側的所述豎向導向槽中分別安裝第二滑塊和第三滑塊，在所述第二滑塊上安裝有第二導輥輪，該第二導輥輪高出所述工作臺板，所述第二滑塊與第二調節機構連接，所述第二調節機構連接和第二滑塊位于所述安裝腔中，所述第一調節機構連接為液壓油缸，該液壓缸固定在所述安裝臺上，該液壓油缸的活塞桿與所述第一滑塊連接，所述液壓油缸通過管道與所述油泵連通；

在該第三滑塊上安裝有第三導輥輪，該第三導輥輪高出所述工作臺板，所述第三滑塊與第三調節機構連接，所述第三調節機構連接和第三滑塊位于所述安裝腔中。

采用以上結構，加工時，根據尺寸需求，通過第一調節機構、第二調節機構和第三調節機構調整第一導輥輪、第二導輥輪和第三導輥輪的位置關系，從而得到符合尺寸的加熱管，由于采用液壓傳動進行加工，故而結構簡單緊湊、平穩性好，同時可以加工大管徑的管子。

作為優選：在所述安裝臺上安裝有導軌，該導軌位于所述橫向導向槽的中線上，所述第一滑塊安裝在所述導軌上，且該第一滑塊能夠在所述導軌上移動。采用以上結構，所述第一滑塊能夠平穩運行，從而使得第一導輥輪能夠沿直線運行，保證了產品的加工精度。

作為優選：所述橫向導向槽為下大上小的臺階槽，所述第一滑塊上端面靠近所述橫向導向槽的臺階面，以上結構，能夠實現橫向導向槽對第一滑塊的導向作用。

作為優選：所述豎向導向槽為下大上小的臺階槽，所述第二滑塊和第三滑塊的上端面與所述豎向導向槽的臺階面接觸，以上結構，能夠實現豎向導向槽對第二滑塊和第三滑塊的導向作用。

作為優選：所述第二調節機構連接包括第一絲桿和第一絲桿固定座，所述第一絲桿固定座固定在所述橫向導向槽中，且靠近所述工作臺板的邊沿，所述第一絲桿與第一絲桿固定座螺紋連接，該第一絲桿一端與所述第二滑塊連接，另外一端伸出所述第一絲桿固定座，該伸出端端部為四方頭部。采用以上結構，能夠對第二導輥輪進行可靠的調節。

作為優選：所述第三調節機構連接包括第二絲桿和第二絲桿固定座，所述第二絲桿固定座固定在所述橫向導向槽中，且靠近所述工作臺板的邊沿，所述第二絲桿與第二絲桿固定座螺紋連接，該第二絲桿一端與所述第三滑塊連接，另外一端伸出所述第二絲桿固定座，該伸出端端部為四方頭部。采用以上結構，能夠對第三導輥輪進行可靠的調節。

作為優選：所述第一導輥輪通過第一導輥軸安裝在所述第一滑塊上。

作為優選：所述第二導輥輪通過第二導輥軸安裝在所述第二滑塊上。

作為優選：所述第三導輥輪通過第三導輥軸安裝在所述第三滑塊上。

有益效果：采用以上技術方案的液壓彎管設備，加工彎管角度精確，結構簡單易操作、彎管的直徑也較大，能夠適應不同管徑管子的加工，加工平穩可靠。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為圖1的俯視圖。

具體實施方式

下面結合實施例和附圖對本發明作進一步說明。