[發(fā)明專利]一種拉毛飾面外墻干掛陶板制備方法及其產(chǎn)品

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310722648.5
• 申請日: 2013-12-24
• 公開（公告）號: CN103696554A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張千里;楊勇軍;葛慶;張慶福;陳蓮敏;張擁海
• 申請（專利權(quán)）人: 瑞高（浙江）建筑系統(tǒng)有限公司
• 主分類號: E04F13/14
• 分類號: E04F13/14;C04B33/13
• 代理公司: 北京科億知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11350
• 代理人: 湯東鳳

1.一種拉毛飾面外墻干掛陶板制備方法，其特征在于所述制備方法包括以下步驟：

配料包括：

強(qiáng)塑性粘土干粉10--30%、白泥干粉20-40%、長石粉10-30%、細(xì)度8-20目的粗骨料15-30%；添加劑0.2-7.0%；

步驟1：將上述原料按配比稱量混合均勻，然后在陳腐室陳腐2-3天，以提高配料可塑性和水分均勻性；

步驟2：然后向上述步驟1中陳腐后的混合料中一次性加入水并攪拌，加入水分的量為步驟1中陳腐后的混合料的14wt%-20wt%；

步驟3：在擠出機(jī)機(jī)頭安裝制作拉毛飾面效果的削泥刀具或在模具口固定鋼絲；

步驟4：開啟擠出機(jī)，將步驟2的濕料真空連續(xù)擠出，在步驟3的工裝作用下坯體表面削去3-5毫米的泥料，通過骨料的凹凸形成拉毛飾面得到濕壞，削去的泥料配入步驟2繼續(xù)回收利用；

步驟5：步驟4中得到的濕坯入干燥窯干燥，干燥溫度為160-180℃；

步驟6：將步驟5中干燥好的拉毛面陶板入輥道窯高溫?zé)桑錈蓵r(shí)間4-7小時(shí)，溫度1100--1200℃；

步驟7：分選、切割、包裝、成品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉毛飾面外墻干掛陶板制備方法，其特征在于：所述添加劑為碳酸鋇和高溫?zé)o機(jī)色料，其中以配料總量為100%計(jì)所述碳酸鋇含量為0.2-0.8%，高溫?zé)o機(jī)色料含量為0-7%。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉毛飾面外墻干掛陶板制備方法，其特征在于：所述粗骨料為廢陶板、瓷磚、陶磚及其邊角料破碎而成，所述粗骨料的細(xì)度為8-20目。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉毛飾面外墻干掛陶板制備方法，其特征在于所述配料的組分包括：

SiO₂:60-70%,Al₂O₃:17-24%,Fe₂O₃+TiO₂:0.6-1.8%;CaO+MgO:1.5-5%;K₂O+Na₂O:3-7%。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉毛飾面外墻干掛陶板制備方法，其特征在于：上述配方泥料為濕法擠出成型。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的拉毛飾面外墻干掛陶板制備方法，其特征在于：擠出模具有背掛和側(cè)掛槽口，以便擠出的陶板能外墻干掛。

7.?一種拉毛飾面外墻干掛陶板，其特征在于所述拉毛飾面外墻干掛陶板是根據(jù)權(quán)利要求1-6任一方法制備得到。