[發(fā)明專利]一種具有低熱膨脹系數(shù)的平板玻璃及其制造工藝

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310722603.8
• 申請(qǐng)日: 2013-05-06
• 公開（公告）號(hào): CN103771707A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊德寧
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 楊德寧
• 主分類號(hào): C03C3/087
• 分類號(hào): C03C3/087;C03C3/062
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本申請(qǐng)是專利號(hào)為201310161552.6，名稱為一種具有低熱膨脹系數(shù)的平板玻璃及其制造工藝的分案申請(qǐng)。原案的已公開的內(nèi)容，均納入本申請(qǐng)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種平板玻璃，尤其涉及具有低熱膨脹系數(shù)的平板玻璃及其制造工藝。其領(lǐng)域范圍是：LCD顯示屏平板玻璃，TFT顯示屏平板玻璃以及再加工的平板玻璃鋼化產(chǎn)品，液晶顯示屏平板玻璃，光伏太陽能裝置平板玻璃。

背景技術(shù)

1、現(xiàn)有的TFT無堿硼玻璃及以德國(guó)硝特公司為代表的建筑防火無堿硼玻璃和PDP等離子硼玻璃技術(shù)，尤其代表性的為US2002/0011080A1的液晶顯示屏的無堿玻璃。在這些技術(shù)方案中，氧化硅達(dá)40-70％，在實(shí)際這類一切產(chǎn)品中的硼玻璃和實(shí)施例中，硅的比例都在60-70％之多。而為了達(dá)到降低熱膨脹系數(shù)和降低粘度溫度的技術(shù)目的，氧化硼含量為8-20％，在實(shí)際運(yùn)用中，氧化硼在產(chǎn)品中含量達(dá)10-15％。其也把氧化硼來替代氧化鈉成份達(dá)到助熔的目的，而如10％以上的硼成份，在原料上就必須加入2-3倍，如10％的硼含量的玻璃就必須要加入30-38％的氧化硼的含量的原料(因?yàn)榇蟛糠峙鸪煞輹?huì)在高溫中變?yōu)橛卸練怏w揮發(fā))。其技術(shù)缺陷之是：

2、硼玻璃嚴(yán)重環(huán)保缺陷：生產(chǎn)在這類的硼玻璃產(chǎn)品中和專利實(shí)施例中，硅的比例都在60-70％之多，而為了達(dá)到降低熱膨脹系數(shù)的技術(shù)目的，氧化硼含量為10-20％，在實(shí)際運(yùn)用中，氧化硼在產(chǎn)品中含量達(dá)10-15％。其也把氧化硼來替代氧化鈉成份達(dá)到助熔的目的，而如10％以上的硼成份，在原料上就必須加入2-3倍，如10％的硼含量的玻璃就必須要加入30-38％的氧化硼的含量的原料(因?yàn)榇蟛糠峙鸪煞輹?huì)在高溫中變?yōu)橛卸練怏w揮發(fā))。

3、硼玻璃其熔化和排氣泡粘度溫度太高，實(shí)際溶化粘度溫度10^1.5(帕·秒)為1760℃；均化排氣泡粘度溫度10^2.0(帕·秒)為1620℃，十分不易進(jìn)行工藝品質(zhì)控制和降能耗成本。

4、硼玻璃設(shè)備維護(hù)成本高、效率低：其技術(shù)缺陷在于，硼成份達(dá)10-20％時(shí)，現(xiàn)實(shí)的生產(chǎn)中會(huì)把熔池嚴(yán)重腐蝕(所以現(xiàn)在的一切TFT無堿硼玻璃及以德國(guó)硝特公司為代表的建筑防火無堿硼玻璃和PDP等離子硼玻璃熔池只一年時(shí)間就要冷修，這就造成了嚴(yán)重生產(chǎn)成本和效率問題。

5、現(xiàn)有的鈣鈉平板玻璃，由于熱膨脹系數(shù)大，尤其在高溫區(qū)在550℃-620℃的兩端數(shù)值的差別為百萬分之20，所以遇火會(huì)爆裂，根本達(dá)不到防火玻璃和PDP等離子玻璃的熱膨脹系數(shù)；所以其不能作防火玻璃對(duì)建筑物提供不了防火安全保障，也不具有PDP等離子硼玻璃應(yīng)用的性質(zhì)。

6、本發(fā)明人的現(xiàn)有技術(shù)發(fā)明名稱為“一種玻璃在含高退火點(diǎn)高平整度低粘度及環(huán)保特征的平板玻璃中的應(yīng)用平板玻璃及制備方法與顯示屏、光伏太陽能裝置及其制備方法與顯示屏”的申請(qǐng)?zhí)枮?01110060944.4的專利發(fā)明技術(shù)，析晶溫度高是主要缺陷，須然其專利文件中沒有公開任何析晶溫度數(shù)據(jù)，但可以判定其技術(shù)方案的析晶溫度很大部分高于成型溫度(先對(duì)比例4)；這對(duì)成型有一定影響，仗尤其是因?yàn)槲鼍囟雀叩闹饕毕荩瑫?huì)在格法、平拉、壓延工藝中，不能正常實(shí)現(xiàn)有品質(zhì)保障的有產(chǎn)量經(jīng)濟(jì)效益的大生產(chǎn)，形成了難題；而在浮法生產(chǎn)中，由于存在析晶溫度高的主要缺陷，也會(huì)有為了高品質(zhì)地實(shí)現(xiàn)大生產(chǎn)，而進(jìn)行設(shè)備改造的難題要求。

7、對(duì)比文件：比較先有技術(shù)JP11-240734A其實(shí)施例3。：

(1)雖然其氧化硅的含量是氧化鈣含量的4.22倍，氧化鈣的含量是氧化鎂的含量的1.39倍，但其含有助溶劑(鈉+鉀)為2、5％，而且12個(gè)實(shí)施例中絕大部分助溶劑(鈉+鉀)8-11、5％；本發(fā)明是一種對(duì)助溶劑(鈉十鉀)的省略發(fā)明，打破了現(xiàn)有平板玻璃技術(shù)在鋁含量8％以上時(shí)，必須使用硼、鈉、鉀助溶劑成份的技術(shù)偏見，而且從實(shí)施例可見，技術(shù)方案產(chǎn)生了新的技術(shù)效果；

而且由于粘度溫度還較先有技術(shù)：(對(duì)比例一，TFT玻璃和防火玻璃實(shí)施例)

實(shí)際溶化粘度溫度為10^1.5(帕·秒)時(shí)的溫度為1750℃粘度溫度；實(shí)際均化排氣泡粘度溫度10²(帕·秒)時(shí)為1630℃；

本發(fā)明實(shí)施例一：實(shí)際溶化粘度溫度為10^1.5(帕·秒)時(shí)的溫度為1590℃粘度溫度，實(shí)際均化排氣泡粘度溫度10²(帕·秒)時(shí)為1425℃；