[發(fā)明專利]大采高工作面綜合防塵方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310722151.3
• 申請日: 2013-12-25
• 公開（公告）號: CN103670320A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張有喜;王建軍;孟志斌;王存權(quán);湯波;付茂全;孫林;魏強
• 申請（專利權(quán)）人: 大同煤礦集團有限責(zé)任公司
• 主分類號: E21B33/03
• 分類號: E21B33/03;E21B21/06;E21F5/04
• 代理公司: 山西太原科衛(wèi)專利事務(wù)所 14100
• 代理人: 朱源

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及煤礦井下防塵方法，具體為一種大采高工作面綜合防塵方法。

背景技術(shù)

目前，煤礦井下大采高工作面多采用一次采全高國產(chǎn)綜合機械化采煤設(shè)備，該套綜采設(shè)備總裝機功率達到6395Kw，是目前國內(nèi)功率最大、采高最大的綜合機械化電牽引雙滾筒采煤機。

由于該套機組功率大，生產(chǎn)過程中產(chǎn)煤量大，相應(yīng)的煤塵產(chǎn)生量也非常大。給綜合防塵工作帶來了極大的管理難度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有大采高工作面煤塵產(chǎn)量大造成防塵難度大且效率低下的問題，提供了一種大采高工作面綜合防塵方法。

本發(fā)明是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的：大采高工作面綜合防塵方法，采用如下步驟：a、采用ZQSJ-140/4.1架柱式氣動手持鉆機對工作面煤體進行鉆孔，隨后用KFY-2009G型封孔器進行封堵，將封孔器與井下靜壓或高壓水連接，封孔器插入需注水的煤層鉆孔內(nèi)，打開水路安全閥，當(dāng)封孔器水壓達到１Mpa以上時，靠靜壓水或高壓水壓力將封器的膠管膨脹后封孔，而后注水，注水完畢后，打開控制水閥，可將管內(nèi)水放出，當(dāng)封孔水壓降到0.5Mpa以下時，封孔器即可恢復(fù)原狀，然后將封孔器抽出，完成注水工作，并采用LCG—S50DFM—5型電子水表，直接讀取瞬時流量；b、在回風(fēng)巷工作面處安裝2臺KLCH-10Ⅰ型礦用離心式滅塵器，并在頭、尾巷安裝4套Q11F-200PDN20.25型礦用旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，各轉(zhuǎn)載點安裝4套ZPZ12-Z噴霧灑水裝置，直接抑制煤塵的飛揚；c、工作面安裝3臺ZCL自沖式過濾裝置進行過濾水質(zhì)；d、安裝兩臺BPW315/16K型加壓噴霧泵對機組內(nèi)外和架間進行噴霧。

在煤體注水工作中，鉆機、封孔器配合電子水表的方式可提高煤體注水效率50%；Q11F-200PDN20.25型礦用旋轉(zhuǎn)噴霧裝置利用水壓產(chǎn)生自身推力，使旋臂帶動噴頭在噴霧的過程中自動旋轉(zhuǎn)，有效擴大了噴霧覆蓋面和噴霧效果，保證了噴霧對巷道的全斷面的覆蓋，徹底消除風(fēng)流中的巖塵和煤塵、減少噴霧的用水量；KLCH-10Ⅰ型礦用離心式滅塵器使水流經(jīng)過高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)扇散水裝置產(chǎn)生具有較大離心力的水粒，水粒飛撞到霧化裝置上破散成許多直徑有5-10微米的霧粒，霧粒隨風(fēng)扇氣流而擴散到空間中，與含塵空氣充分混合，捕捉到粉塵顆粒，使其降落，同時產(chǎn)生大量的負氧離子，使其空氣清新。克服了現(xiàn)有大采高工作面煤塵產(chǎn)量大造成防塵難度大且效率低下的問題。

本發(fā)明在大采高工作面的綜合防塵工作中，實行從塵源上控制產(chǎn)生量、抑制粉塵的飛揚，以實現(xiàn)全工作面的防塵工作整體提高，而且降低員工的沖洗工作量，改善井下作業(yè)環(huán)境，降低了巷道中粉塵的濃度，保護了煤礦員工的身體健康，降塵效果由原來的243.1mg/m3下降到80.4mg/m3，具有結(jié)構(gòu)簡單、方便耐用、節(jié)約用水、運行費用低、適用性強的優(yōu)點。

具體實施方式

大采高工作面綜合防塵方法，采用如下步驟：a、采用ZQSJ-140/4.1架柱式氣動手持鉆機對工作面煤體進行鉆孔，隨后用KFY-2009G型封孔器進行封堵，將封孔器與井下靜壓或高壓水連接，封孔器插入需注水的煤層鉆孔內(nèi)，打開水路安全閥，當(dāng)封孔器水壓達到１Mpa以上時，靠靜壓水或高壓水壓力將封器的膠管膨脹后封孔，而后注水，注水完畢后，打開控制水閥，可將管內(nèi)水放出，當(dāng)封孔水壓降到0.5Mpa以下時，封孔器即可恢復(fù)原狀，然后將封孔器抽出，完成注水工作，并采用LCG—S50DFM—5型電子水表，直接讀取瞬時流量；b、在回風(fēng)巷工作面處安裝2臺KLCH-10Ⅰ型礦用離心式滅塵器，并在頭、尾巷安裝4套Q11F-200PDN20.25型礦用旋轉(zhuǎn)噴霧裝置，各轉(zhuǎn)載點安裝4套ZPZ12-Z噴霧灑水裝置，直接抑制煤塵的飛揚；c、工作面安裝3臺ZCL自沖式過濾裝置進行過濾水質(zhì)；d、安裝兩臺BPW315/16K型加壓噴霧泵對機組內(nèi)外和架間進行噴霧。

具體實施過程中，ZPZ12-Z綜采工作面自動灑水降塵裝置由12V本安電源供電，裝置之間采用總線連接，傳感器之間采用紅外與無線電傳輸方式，組成有線與無線控制方式的綜合全自動工作面降塵系統(tǒng)。

在液壓支架上安裝移架與放煤降塵信號采集器，采煤機上安裝紅外發(fā)送器，支架側(cè)安裝紅外接收器(可接入粉塵濃度傳感器實現(xiàn)環(huán)境粉塵濃度自動控制)，實現(xiàn)支架的移架與放煤全自動噴霧及煤機移動式自動掃描二次降塵的組合式全自動工作面降塵功能。

可通過數(shù)據(jù)適配器與地面計算機聯(lián)網(wǎng)，實現(xiàn)地面監(jiān)控支架防塵狀況及煤機運行位置(精度5架)，大屏幕圖形動畫顯示現(xiàn)場模擬運行狀態(tài)，運行參數(shù)存儲，報表生成及打印，且能地面遙控修改現(xiàn)場運行程序，并設(shè)有故障提示功能，故障判斷容易，運行參數(shù)修改方便，真正實現(xiàn)現(xiàn)代化全自動工作面降塵系統(tǒng)。