[發明專利]電圓鋸及其單向滑動裝置有效
| 申請號: | 201310721827.7 | 申請日: | 2013-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN104722836A | 公開(公告)日: | 2015-06-24 |
| 發明(設計)人: | 王少君 | 申請(專利權)人: | 南京德朔實業有限公司 |
| 主分類號: | B23D47/00 | 分類號: | B23D47/00;B23D47/02 |
| 代理公司: | 無 | 代理人: | 無 |
| 地址: | 211106 江蘇省南京*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 圓鋸 及其 單向 滑動 裝置 | ||
技術領域
?本發明涉及一種電動鋸以及附件,具體涉及一種電圓鋸及其單向滑動裝置。
背景技術
電圓鋸是一種以電動機為動力通過傳動機構驅動圓鋸片進行鋸割作業的工具,具有安全可靠、結構合理、工作效率高等特點。
在使用電圓鋸時,為了保證能切割出直線,電圓鋸往往配有直線導軌附件,在切割時,電圓鋸的主體沿著直線導軌附件進行切割。
現在存在的問題在于,現有的直線導軌附件僅起到直線導向作用,用戶在進行直線切割時,鋸片往往會遇到阻力反彈,使電圓鋸的主體向推進的反方向“反沖”帶來安全隱患,使操作中存在不可預料的危險。
發明內容
為解決現有技術的不足,本發明的目的在于提供一種結構合理、可靠的能有效防止“反沖”的電圓鋸及其單向滑動裝置。
為了實現上述目標,本發明采用如下的技術方案:
單向滑動裝置:
該單向滑動裝置包括:構成滑動連接的滑動底板和軌道板,滑動底板包括:底板框架、制動齒輪以及能使制動齒輪僅單向轉動的制動組件,制動齒輪與底板框架構成轉動連接,其樞轉軸線垂直于滑動底板和軌道板構成滑動連接的方向;軌道板設有能與制動齒輪嚙合的軌道齒條。
進一步地,制動組件包括:一個能沿滑動底板和軌道板構成滑動連接的方向伸縮的制動銷、一個能偏壓制動銷靠近制動齒輪的偏壓元件。
進一步地,制動銷靠近制動齒輪的一端包括:一個退讓面和一個制動面,退讓面與制動面傾斜相交,制動面平行于滑動底板和軌道板構成滑動連接的方向;制動齒輪包括:齒輪本體和制動凸起,制動凸起包括:能與退讓面接觸的弧面輪廓以及能與制動面接觸的平直輪廓,弧面輪廓與平直輪廓分別位于制動凸起的兩側。
進一步地,制動凸起位于齒輪本體軸向上一側,其數目為兩個以上,并在齒輪本體的圓周方向均勻分布。
進一步地,制動銷包括:與滑動底板固定的銷座,與銷座滑動連接的銷頭,銷座和銷頭均形成有臺階凸起,所述偏壓元件為螺旋彈簧,其套裝在銷座和銷頭的外圍并且兩端分別頂住它們所形成的臺階凸起。
電圓鋸:
該電圓鋸包括:主機體,主機體包括:外殼、電機、傳動機構、鋸片以及控制裝置,電機設置在外殼的內部,傳動機構能在電機的驅動下帶動鋸片進行樞轉,控制裝置控制電機的運行;其還包括:單向滑動裝置,主機體安裝在滑動底板或軌道板上與它們中的另一個構成滑動連接。該單向滑動裝置包括:構成滑動連接的滑動底板和軌道板,滑動底板包括:底板框架、制動齒輪以及能使制動齒輪僅單向轉動的制動組件,制動齒輪與底板框架構成轉動連接,其樞轉軸線垂直于滑動底板和軌道板構成滑動連接的方向;軌道板設有能與制動齒輪嚙合的軌道齒條。
進一步地,制動組件包括:一個能沿滑動底板和軌道板構成滑動連接的方向伸縮的制動銷、一個能偏壓制動銷靠近制動齒輪的偏壓元件。
進一步地,制動銷靠近制動齒輪的一端包括:一個退讓面和一個制動面,退讓面與制動面傾斜相交,制動面平行于滑動底板和軌道板構成滑動連接的方向;制動齒輪包括:齒輪本體和制動凸起,制動凸起包括:能與退讓面接觸的弧面輪廓以及能與制動面接觸的平直輪廓,弧面輪廓與平直輪廓分別位于制動凸起的兩側。
進一步地,制動凸起位于齒輪本體軸向上一側,其數目為兩個以上,并在齒輪本體的圓周方向均勻分布。
進一步地,制動銷包括:與滑動底板固定的銷座,與銷座滑動連接的銷頭,銷座和銷頭均形成有臺階凸起,的偏壓元件為螺旋彈簧,其套裝在銷座和銷頭的外圍并且兩端分別頂住它們所形成的臺階凸起。
本發明的有益之處在于:將滑動機構與制動機構結合,使滑動機構能夠在“反沖”時及時的被鎖定,從而消除發生危險的安全隱患,提供了一種結構合理、可靠的能有效防止“反沖”的電圓鋸及其單向滑動裝置。
附圖說明
圖1是本發明的電圓鋸的一個優選實施例的結構示意圖;
圖2是圖1所示實施例的電圓鋸中的單向滑動裝置例的結構示意圖;
圖3是圖2中圈D處的放大結構示意圖。?
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本發明作具體的介紹。
參照圖1至圖3所示,本發明的電圓鋸100包括:主機體10和單向滑動裝置20,其中,主機體10為實現電圓鋸100功能的主要部分,其主要包括:外殼11、電機(圖未示,下同)、傳動機構(圖未示,下同)、鋸片12(圖1未示,可參見圖2)、控制裝置(圖未示,下同)。電機設置在外殼11的內部,傳動機構能在電機的驅動下帶動鋸片12進行樞轉,控制裝置控制電機的運行。
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