[發(fā)明專利]一種定捻緊密紡紗裝置

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310721692.4
• 申請日: 2013-12-23
• 公開（公告）號: CN103741281A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李廣軍;亓煥軍;劉月剛;趙興波;趙鵬勃;劉軍明
• 申請（專利權(quán)）人: 山東岱銀紡織集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號: D01H5/72
• 分類號: D01H5/72;D01H13/28
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技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種改善紗線性能特別是紗線在織造摩擦過程中的穩(wěn)定性的紡紗裝置，屬于紡織加工技術(shù)領(lǐng)域。

技術(shù)背景

紗線毛羽嚴(yán)重影響織造過程的生產(chǎn)效率，在織造過程中由于摩擦也會產(chǎn)生大量毛羽，影響最終產(chǎn)品的外觀質(zhì)量和手感。

環(huán)錠紡紡紗過程中，從前羅拉輸出的扁平須條在扭力矩的作用下加捻成線，內(nèi)外層纖維連續(xù)轉(zhuǎn)移，當(dāng)纖維轉(zhuǎn)到表層時，若沒有足夠大的扭力作用以克服纖維自身的剛性使其重新轉(zhuǎn)移到紗線內(nèi)部，該纖維就會裸露在紗線表面成為毛羽，特別是纖維末端脫離加捻三角區(qū)時，無法再捻入紗線內(nèi)部，在紗線表面形成毛羽，影響織造過程；如果在紡紗過程中紗線成型不緊密，紗線的物理穩(wěn)定性不好，織造過程中，紗線受到張力與摩擦力的作用，紗線頭端會重新偏離紗線主體，形成毛羽，影響織造過程和織物外觀。

在減少紗線毛羽和改善成紗穩(wěn)定性方面，國內(nèi)外學(xué)者做過大量的研究。通常通徑有兩種：(1)從機(jī)械裝置上實現(xiàn)纖維的集聚或毛羽帖服；(2)從纖維本身的物理性能著手，降低纖維的扭轉(zhuǎn)剛度。例如美國知識產(chǎn)權(quán)局2001年7月24日公開的發(fā)明專利“Arrangement?and?method?for?condensing?a?drafted?fiber?strand?and?method?for?making?yarn?therefrom”，專利號US6263656B1；美國知識產(chǎn)權(quán)局2001年8月14日公開的發(fā)明專利“Apparatus?for?condensing?a?drafted?strand”，專利號US6272834B1；美國知識產(chǎn)權(quán)局2001年5月29日公開的發(fā)明專利“Condensing?zone?for?a?spinning?machine”，專利號US6237317B1；這些發(fā)明針對環(huán)錠紡紗過程對加捻三角區(qū)的纖維須條進(jìn)行集聚，實現(xiàn)纖維盡量沿紗線軸向方向運(yùn)動，控制紡紗過程中纖維頭端的外漏，從而減少毛羽。但是在纖維剛度較大時，纖維扭轉(zhuǎn)力大于裝置施加的外力，從而效果不明顯。中華人民共和國國家知識產(chǎn)權(quán)局2009年5月27日公開的實用新型專利“一種熨燙紡紗裝置”，專利號200820067948.9；中華人民共和國國家知識產(chǎn)權(quán)局2011年9月21日的公開發(fā)明專利“給濕緊密紡裝置”，專利號201010129617.5；中華人民共和國國家知識產(chǎn)權(quán)局2011年10月26日公開的發(fā)明專利“一種柔潔紡紗方法”，專利號201110142094.2；中華人民共和國國家產(chǎn)權(quán)局2012年12月12日公開的實用新型專利“一種加熱式機(jī)械立體緊密柔潔紡紗裝置”，專利號201220092932.X；這些發(fā)明針對纖維的物理性能，特別是纖維剛度，進(jìn)行了處理，使纖維在環(huán)錠紡加捻三角區(qū)的位置易于捻進(jìn)紗線體，從而減少毛羽，但是由于環(huán)錠紡現(xiàn)有裝置空間的限制以及加捻三角區(qū)所處的位置，使得加濕加熱處理裝置很難接觸到加捻三角區(qū)的纖維須條，盡管在減少紗線毛羽方面具有一定效果，但紗線條干明顯惡化

發(fā)明內(nèi)容

針對上述存在的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種能夠有效消除紗線毛羽，并提高成紗物理性能穩(wěn)定性的裝置。

為實現(xiàn)上述目的，其技術(shù)解決方案為提供一種定捻緊密紡紗裝置，其特征在于主要包括霧化加濕部件9，紗線緊密裝置10，紗線熱定捻裝置13；所述霧化加濕部件9用來連接霧化管道和實現(xiàn)對紗線的加濕軟化；紗線緊密裝置10為帶有網(wǎng)眼皮圈的異形風(fēng)管；霧化加濕部件位于網(wǎng)眼皮圈的上方，出霧方向與網(wǎng)眼皮圈的平面垂直；所述熱定捻裝置13包括加熱器131和加熱器支架132；所述加熱器優(yōu)選為遠(yuǎn)紅外陶瓷加熱器，該加熱裝置背面具有固定卡板133；所述加熱器支架為條形不銹鋼，在條形不銹鋼支架上有卡槽134；所述加熱器131通過所述卡板133與卡槽134安裝在所述條形不銹鋼支架上。

粗紗條2從粗紗管1上退繞，經(jīng)由導(dǎo)紗喇叭口、后膠輥3和后羅拉4、中膠輥5和中羅拉6、前膠輥7和前羅拉8，從牽伸區(qū)出來，進(jìn)入纖維凝聚區(qū)，經(jīng)過緊密裝置10的凝聚作用，實現(xiàn)纖維的聚集，同時霧化加濕部件9對須條纖維進(jìn)行加濕軟化處理，纖維扭轉(zhuǎn)剛度減小，軟化纖維的頭端更容易捻入紗線內(nèi)，經(jīng)過輸出膠輥11和輸出羅拉12輸出的紗線緊密，纖維一致性好，隨后進(jìn)入紗線熱定捻裝置13，對成型良好的紗線進(jìn)行定型，形成的紗線強(qiáng)力高，穩(wěn)定性好，在織造過程中不易形成磨毛，經(jīng)加熱定型后的紗線由導(dǎo)紗鉤和鋼絲圈纏繞在紗管14上。

有益效果：采用本技術(shù)方案有效消除紗線毛羽，并提高成紗物理性能穩(wěn)定性的裝置。

附圖說明

圖1為本發(fā)明原理流程圖

圖2為本發(fā)明霧化加濕部件的主視圖

圖3為本發(fā)明霧化加濕部件的左視圖