[發(fā)明專利]載銀抗菌滌綸短纖維的制備方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310721594.0 | 申請日: | 2013-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN103710785A | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 卞忠華;嚴(yán)祥南;卞建宏;卞國宏;薛鳳娟;嚴(yán)曉峰;趙建峰;卞剛峰 | 申請(專利權(quán))人: | 江陰博倫化纖有限公司 |
| 主分類號: | D01F6/92 | 分類號: | D01F6/92;D01F1/10 |
| 代理公司: | 江陰市同盛專利事務(wù)所(普通合伙) 32210 | 代理人: | 唐紉蘭;曾丹 |
| 地址: | 214423 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 抗菌 滌綸 短纖維 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種載銀抗菌滌綸短纖維的制備方法。
背景技術(shù)
隨著滌綸短纖維產(chǎn)品和工藝技術(shù)的日益成熟,一方面市場活動中的常規(guī)滌綸短纖維生產(chǎn)供遠(yuǎn)大于求,利潤空間被經(jīng)營活動所吞沒,給化纖生產(chǎn)企業(yè)帶來了生存危機(jī)。另一方面,由于人們對生活水平和生活品質(zhì)的要求日趨提升,常規(guī)滌綸短纖維無法滿足受眾需求,人們越來越喜歡功能性的滌綸,滌綸的各種功能和功效都決定了市場定位和份額。故此,很多化纖生產(chǎn)企業(yè)都加大研發(fā)力度,調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),以期提升在本行業(yè)中競爭力度和擴(kuò)大市場生存空間,像吸濕排汗纖維、阻燃纖維、防輻射纖維、抗菌纖維等等應(yīng)運而生,各種纖維具備的一些功能和功效,實質(zhì)性的滿足了人們對生活品質(zhì)的追求。
現(xiàn)有的添加含銀無機(jī)抗菌劑的抗菌纖維,對皮膚的刺激性小、安全且溫和,抗菌效果好,使用范圍越來越廣。但是其耐熱性能差,受高溫后抗菌有效成分銀離子易揮發(fā),必須加大其使用量才能達(dá)到抗菌效果,而加大使用量,會影響纖維的強(qiáng)度和加工性能。另外,含銀離子的PET纖維,在加工過程中,受到260℃以上高溫作用,易氧化,表面發(fā)灰、顏色暗淡,美觀效果不好,且也喪失殺菌功能。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足,提供一種抗菌劑用量少、耐熱性好、抗菌效果好的載銀抗菌滌綸短纖維的制備方法。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種載銀抗菌滌綸短纖維的制備方法,所述方法包括如下步驟:
將PBT粒料粉碎至20目以上,優(yōu)選30-100目;
將粉碎好的PBT粉末與載銀抗菌劑粉體按質(zhì)量比5-20:1混合,并添加適量分散劑,通過雙螺桿擠出機(jī)制成母粒;
將制成的母粒與PET滌綸聚酯混合,紡絲。
所述母粒用量質(zhì)量百分比為2-5%。
所述載銀抗菌劑為玻璃載銀抗菌劑。
所述分散劑用量占PBT粉體與玻璃載銀無機(jī)抗菌劑總重的0.1-1%?。
作為最優(yōu)方案,最終載銀抗菌劑粉體的加入量占滌綸短纖維總質(zhì)量的0.2-0.5%?,優(yōu)選為0.3%。
紡絲時,在PET熔體管道輸送過程中用螺桿擠壓的方式將載銀抗菌粉體與PBT制成的母粒按比例經(jīng)熔融后滲入聚酯熔體里。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
?通過添加玻璃載銀無機(jī)抗菌劑與PBT粉體制成的母粒,改善滌綸短纖維抗菌性,并且能增加耐熱性,減少抗菌劑的揮發(fā),由于其無機(jī)的特性,比有機(jī)抗菌劑來的安全且溫和。在潮濕或含水的環(huán)境下,能穩(wěn)定且適度釋放出可抗菌分子以達(dá)到抗菌的功效。并且可根據(jù)使用需求自由設(shè)計其抗菌期,在低添加比下即可達(dá)到良好的抗菌效果,而且在反復(fù)洗滌和熱水浸泡后,依然保持良好的抗菌效果。玻璃載銀無機(jī)抗菌劑的添加不會影響滌綸短纖維的各項性能指標(biāo),強(qiáng)力、吸色性能等都保持良好,無因銀離子氧化而產(chǎn)生的發(fā)灰暗淡的情況。
具體實施方式
實施例1:
一種載銀抗菌滌綸短纖維的制備方法,所述方法包括如下步驟:
將PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)粒料粉碎至80目,然后與玻璃載銀無機(jī)抗菌劑(IONPURE抗菌劑)按質(zhì)量比9:1混合均勻,加入適量分散劑(分散劑用量占PBT粉體與玻璃載銀無機(jī)抗菌劑總重的0.5%),通過雙螺桿擠出機(jī)制成母粒。將制成的母粒與PET(聚對苯二甲酸乙二醇酯)滌綸聚酯混合,紡絲,所述母粒與PET顆粒的質(zhì)量百分比分別為:母粒3%,PET顆粒97%。
所述紡絲工藝為:PET滌綸聚酯熔體→熔體增壓泵→熔體管道輸送→靜態(tài)混合器→紡絲箱體→計量泵→紡絲→集束→牽伸→緊張熱定型→卷曲→松馳熱定型→切斷→打包入庫。在熔體管道輸送過程中用螺桿擠壓的方式將抗菌粉體與PBT制成的母粒按比例經(jīng)熔融后滲入聚酯熔體里,再經(jīng)六組靜態(tài)混合器作用,使抗菌劑充分與熔體混合,以達(dá)到均勻、衡量、同溫的目的。
實施例1制得的載銀抗菌滌綸短纖維,經(jīng)國家紡織產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心(江陰)和ISHIZUKA?GLASS?CO.,LTD測試,各項指標(biāo)良好,特別是抗抗大腸桿菌和金黃色葡萄球菌的指標(biāo),完全具備高性能、多功能、差別化纖維的特征。具體測試結(jié)果如下:
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