[發(fā)明專利]栗子脫殼設(shè)備及脫殼方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310721537.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-24 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103720007A | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李成武 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江萬成食業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | A23N5/00 | 分類號(hào): | A23N5/00 |
| 代理公司: | 杭州豐禾專利事務(wù)所有限公司 33214 | 代理人: | 王鵬舉 |
| 地址: | 323800 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 栗子 脫殼 設(shè)備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本發(fā)明屬于栗子加工設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及栗子的脫殼設(shè)備結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)
????現(xiàn)有的栗子脫殼設(shè)備一般僅設(shè)有一個(gè)容腔,通過在容腔內(nèi)設(shè)置加熱器進(jìn)行加熱,栗子達(dá)到一定溫度后外殼破裂而完成脫殼,然現(xiàn)有的脫殼設(shè)備效率低下,栗子脫殼率低,且栗子內(nèi)衣較多粘附在栗子肉上,使用效果不理想。
發(fā)明內(nèi)容
????本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,脫殼效率高且獲得栗子肉品質(zhì)好的栗子脫殼設(shè)備。
為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明之目的,采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種栗子脫殼設(shè)備,包括有長(zhǎng)條形的烘箱,烘箱內(nèi)沿長(zhǎng)度方向布置有順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送帶,傳送帶兩端伸出至烘箱外,傳送帶左端上方設(shè)有進(jìn)料箱;烘箱內(nèi)傳送帶的上方等距設(shè)有七個(gè)隔板,隔板之間形成六個(gè)區(qū)間;烘箱上方對(duì)應(yīng)每個(gè)隔板的位置固定有豎直設(shè)置的氣缸,氣缸的輸出桿伸入烘箱內(nèi)與隔板上端連接,烘箱內(nèi)上壁位于每個(gè)隔板的兩側(cè)連接有兩個(gè)夾板;所述烘箱內(nèi)上壁位于每個(gè)區(qū)間內(nèi)固定安裝有加熱器,每個(gè)區(qū)間內(nèi)的左右兩個(gè)隔板上均分別安裝有第一傳感器和第二傳感器;每個(gè)區(qū)間內(nèi)的加熱器和傳感器分別與控制器電聯(lián)接,控制各個(gè)氣缸的電磁閥也分別與控制器電聯(lián)接,控制器還連接有調(diào)整各個(gè)區(qū)間內(nèi)溫度設(shè)定值的鍵盤。
作為優(yōu)選方案:所述的烘箱外覆有隔熱材料層,所述隔板中空,隔板內(nèi)填充有隔熱材料。
本發(fā)明還提供一種采用上述設(shè)備對(duì)栗子進(jìn)行脫殼的方法,將栗子放入進(jìn)料箱內(nèi),栗子從進(jìn)料箱下方的出口落入傳送帶左端,烘箱內(nèi)從左數(shù)第一個(gè)區(qū)間內(nèi)的溫度控制在60-70°,為預(yù)熱階段;第二個(gè)區(qū)間內(nèi)的溫度控制在70-90°,為加熱階段;第三個(gè)區(qū)間內(nèi)的溫度控制在90-150°,為干燥栗子內(nèi)衣水分階段;第四個(gè)區(qū)間內(nèi)的溫度控制在150-190°,栗子內(nèi)衣開始和果體分離;第五個(gè)區(qū)間內(nèi)的溫度控制在190-270°,栗子開始裂殼;第六個(gè)區(qū)間內(nèi)的溫度控制在270-320°,栗子外殼脫離;栗子在每個(gè)區(qū)間內(nèi)加熱的時(shí)間均為2.5-3.0min;最后脫殼的栗子從傳送帶右端落入出料接盤中。
作為優(yōu)選方案:所述的第一區(qū)間內(nèi)的溫度控制在65°;第二個(gè)區(qū)間內(nèi)的溫度控制在80°;第三個(gè)區(qū)間內(nèi)的溫度控制在100°;第四個(gè)區(qū)間內(nèi)的溫度控制在180°;第五個(gè)區(qū)間內(nèi)的溫度控制在200°;第六個(gè)區(qū)間內(nèi)的溫度控制在300°;栗子在每個(gè)區(qū)間內(nèi)加熱的時(shí)間均為3.0min。
????與現(xiàn)有技術(shù)相比較,本發(fā)明的有益效果是:通過傳送帶輸送栗子經(jīng)過烘箱,烘箱內(nèi)分為多個(gè)獨(dú)立的區(qū)間,每個(gè)區(qū)間內(nèi)的加熱器可提供不同的加熱溫度,且通過在每個(gè)區(qū)間內(nèi)設(shè)置兩個(gè)傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)區(qū)間內(nèi)的溫度,達(dá)到精確的溫度控制,保證栗子的脫殼效果,尤其能使栗子內(nèi)衣與栗子肉完全脫離,獲得栗子肉品質(zhì)好,脫殼率達(dá)到98%以上。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本發(fā)明的電路部分的連接框圖。
1、進(jìn)料箱;2、烘箱;3、隔板;4、氣缸;5、加熱器;6、第一傳感器;7、第二傳感器;8、出料接盤;9、傳送帶。
具體實(shí)施方式
下面根據(jù)附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式做一個(gè)詳細(xì)的說明。
實(shí)施例1
根據(jù)圖1和圖2所示,本實(shí)施例所述的一種栗子脫殼設(shè)備,包括有長(zhǎng)條形的烘箱2,烘箱內(nèi)沿長(zhǎng)度方向布置有順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)的傳送帶9,傳送帶兩端伸出至烘箱外,傳送帶左端上方設(shè)有進(jìn)料箱1;烘箱內(nèi)傳送帶的上方等距設(shè)有七個(gè)隔板3,隔板之間形成六個(gè)區(qū)間;烘箱上方對(duì)應(yīng)每個(gè)隔板的位置固定有豎直設(shè)置的氣缸4,氣缸的輸出桿伸入烘箱內(nèi)與隔板上端連接,烘箱內(nèi)上壁位于每個(gè)隔板的兩側(cè)連接有兩個(gè)夾板;所述烘箱內(nèi)上壁位于每個(gè)區(qū)間內(nèi)固定安裝有加熱器5,每個(gè)區(qū)間內(nèi)的左右兩個(gè)隔板上均分別安裝有第一傳感器6和第二傳感器7;每個(gè)區(qū)間內(nèi)的加熱器和傳感器分別與控制器電聯(lián)接,控制各個(gè)氣缸4的電磁閥以及驅(qū)動(dòng)傳送帶的電機(jī)也分別與控制器電聯(lián)接,控制器還連接有調(diào)整各個(gè)區(qū)間內(nèi)溫度設(shè)定值的鍵盤。所述的烘箱外覆有隔熱材料層,所述隔板中空,隔板內(nèi)填充有隔熱材料。所述的夾板與氣缸配合,使隔板能夠沿豎直方向上下移動(dòng)。
圖2中僅畫出了一個(gè)區(qū)間內(nèi)加熱器、傳感器及電磁閥的連接,其它區(qū)間內(nèi)的器件也以同樣的方式與該控制器連接。
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