[發(fā)明專利]密封條封邊的玻璃復(fù)合真空隔熱板及其制備方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310721363.X
• 申請(qǐng)日: 2013-12-25
• 公開（公告）號(hào): CN104746669A
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戴長(zhǎng)虹
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 戴長(zhǎng)虹
• 主分類號(hào): E04B1/80
• 分類號(hào): E04B1/80
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種密封條封邊的玻璃復(fù)合真空隔熱板，包括面板、連接層和真空腔，其特征在于所述面板為玻璃板，所述面板和/或所述連接層為所述真空腔提供附加強(qiáng)度、保證真空腔在大氣壓下的平整性，所述真空腔是由低碳鋼板在常壓高溫下玻璃焊接封邊、在真空下高溫封口而形成的封閉腔體，所述低碳鋼板的邊部焊接處有密封條，所述低碳鋼板與所述玻璃焊料的熱膨脹系數(shù)相匹配；所述封口是將預(yù)制在真空腔上的抽氣口在真空爐中利用低溫焊料根據(jù)液體密封原理自動(dòng)密封，所述低溫焊料包括低溫金屬和合金焊料，所述真空腔內(nèi)有支撐物。

2.如權(quán)利要求1所述的密封條封邊的玻璃復(fù)合真空隔熱板，其特征在于所述密封條封邊的玻璃復(fù)合真空隔熱板包括平面板、曲面板、彎折板和異形板。

3.如權(quán)利要求1所述的密封條封邊的玻璃復(fù)合真空隔熱板，其特征在于所述連接層為膠粘劑或塑料片材。

4.如權(quán)利要求1所述的密封條封邊的玻璃復(fù)合真空隔熱板，其特征在于所述連接層內(nèi)可以有加強(qiáng)層或加強(qiáng)物。

5.如權(quán)利要求1所述的密封條封邊的玻璃復(fù)合真空隔熱板，其特征在于所述真空腔有一至數(shù)個(gè)，所述真空腔為兩個(gè)時(shí)，上下兩個(gè)真空腔沿下上表面的對(duì)角線錯(cuò)位疊放粘接，使其形成搭接邊，以減少安裝時(shí)的邊部冷橋影響。

6.如權(quán)利要求1所述的密封條封邊的玻璃復(fù)合真空隔熱板，其特征在于所述真空腔的內(nèi)壁可以有隔熱、隔音的涂層。

7.如權(quán)利要求1所述的密封條封邊的玻璃復(fù)合真空隔熱板，其特征在于所述玻璃焊接為壓力焊接。

8.如權(quán)利要求1所述的密封條封邊的玻璃復(fù)合真空隔熱板，其特征在于所述支撐物有一至數(shù)層。

9.如權(quán)利要求1所述的密封條封邊的玻璃復(fù)合真空隔熱板，其特征在于所述真空腔內(nèi)有吸氣劑。

10.?權(quán)利要求1至9任一項(xiàng)所述的密封條封邊的玻璃復(fù)合真空隔熱板的制作方法，其特征在于包括以下步驟：

第一步，根據(jù)所需要制作的密封條封邊的玻璃復(fù)合真空隔熱板的形狀和大小分別制作兩塊面板和兩塊用于形成真空腔的低碳鋼板，將用于形成真空腔的兩塊低碳鋼板進(jìn)行折邊成型，在邊部焊接處制作密封條、并在至少一塊低碳鋼板上制作支撐物、在一塊面板和一塊低碳鋼板上制作抽氣口；?

第二步，先將兩塊低碳鋼板中的下低碳鋼板的焊接處涂覆玻璃焊料，再將兩塊低碳鋼板上下對(duì)齊合在一起，然后送入封邊加熱爐中，通過玻璃焊料的加熱熔化、降溫凝固將兩塊低碳鋼板的邊部氣密性地焊接在一起；封邊后的真空腔通過連接層與兩塊面板連接在一起形成復(fù)合板；在抽氣口中放置好低溫焊料，將復(fù)合板送入真空爐中，一次可送入一至數(shù)塊；

第三步，先將真空爐升溫至接近低溫焊料熔化的溫度，再將真空爐抽真空至0.1Pa以下，然后將真空爐升溫至封口的溫度，低溫焊料熔化后將抽氣口自動(dòng)封閉，隨爐降溫、低溫焊料凝固后對(duì)真空腔實(shí)現(xiàn)氣密性密封，出真空爐后得到密封條封邊的玻璃復(fù)合真空隔熱板。