[發明專利]一種煤礦膏體充填開采的擺動式隔離裝置及隔離方法

有效

• 申請號: 201310721064.6
• 申請日: 2013-12-24
• 公開（公告）號: CN103670508A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 王光偉;鄭磊;胡艷峰
• 申請（專利權）人: 徐州中礦大貝克福爾科技有限公司
• 主分類號: E21F15/02
• 分類號: E21F15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種充填采煤的隔離裝置及方法，特別是一種煤礦膏體充填開采的擺動式隔離裝置及隔離方法。

背景技術

膏體充填技術作為煤礦綠色開采技術體系之一，其主要目的是解決“三下一上”壓煤，提高煤礦資源采出率，延長礦井服務年限。

目前，待充填區的隔離堵漏問題是制約膏體充填開采技術的主要難點之一。若單純采用人工方式進行隔離堵漏工作，不僅操作繁瑣，工人勞動強度大，且耗時長，效率低，而傳統綜采支架并未設有密封充填料漿的隔離裝置，同樣需要采用人工方式建造隔離擋墻，機械化程度低下，嚴重制約膏體充填采煤效率的提高。

因此，膏體充填開采技術中隔離準備工作機械化程度不高，效率低下，成為本領域技術人員亟待解決的問題。

發明內容

為了解決上述技術問題，本發明提供了一種煤礦膏體充填開采的擺動式隔離裝置及隔離方法，解決現在煤礦回填時待充填區隔離的問題。能夠以機械方式實現待充填區隔離作業，提高充填隔離效率。

有鑒于此，本發明的目的是這樣實現的，一種擺動式隔離裝置及隔離方法，用于待充填區隔離作業，技術方案如下：

所述的充填隔離裝置包括：伸縮機構、隔離板、抬升機構、擺動千斤頂和支架底座；伸縮機構的一端與抬升機構的一端鉸接，抬升機構的另一端連接在支架底座上，伸縮機構的另一端與支架底座之間連接有擺動千斤頂，支架底座的尾部有滑道。

所述的伸縮機構包括：頂密封條、伸縮箱和伸縮千斤頂；所述頂密封條安裝在伸縮箱頂部；所述伸縮箱裝在隔離板內；伸縮千斤頂一端與隔離板鉸接，伸縮千斤頂另一端與伸縮箱鉸接。

所述的抬升機構包括：抬升座、底密封條和抬升千斤頂；所述抬升座安裝在底座尾部，所述抬升座與隔離板底部鉸接；底密封條安裝在抬升座底部；抬升千斤頂一端與抬升座鉸接，另一端與底座鉸接；所述抬升座前部有導軌，抬升座的導軌插在底座滑道內。

所述的隔離板是箱型結構，或是框架結構。

所述的伸縮箱是箱型結構，或是框架結構。

所述的隔離方法包含以下步驟：

（1）在隔離裝置移架前，伸縮箱在伸縮千斤頂作用下完全收入隔離板內，抬升座在抬升千斤頂作用下升起到最大高度，防止在移架過程中損壞底密封條；

（2）在進行充填準備工作時，隔離板在擺動千斤頂作用下前后擺動，為充填準備工作提供足夠空間；

（3）當底板密封準備工作完成后，抬升座在抬升千斤頂控制下下壓至底板擠壓底密封條，實現底密封；

（4）當密封準備工作完成，進行充填工作前，隔離板調整到垂直與底板狀態，并使整個工作面隔離板相互對齊；

（5）隔離板調整至待充填工作狀態時，伸縮箱從隔離板內伸出直至頂板擠壓頂密封條，實現頂密封；

（6）在全工作面支架尾部形成完整密封隔離擋墻，準備進行充填工作。

（7）充填完成后，待充填膏體凝固，滿足支撐要求后，隔離裝置前移，準備進行下一次充填。

有益效果：由于采用上述方案，頂密封條安裝在伸縮箱頂部，伸縮箱裝在隔離板內，伸縮箱在伸縮千斤頂控制下可從隔離板內伸出，隔離板底部與抬升座鉸接，隔離板在擺動千斤頂作用下可前后擺動，底密封條安裝在抬升座底部，抬升座前部有導軌，底座尾部有滑道，抬升座的導軌插在底座滑道內，抬升座受抬升千斤頂控制可相對于底座上下運動。

在進行充填隔離準備工作時，只需通過液壓操縱閥操作擺動千斤頂調整隔離板位置，在抬升千斤頂作用下，利用抬升座擠壓底密封條密封底板，在伸縮千斤頂作用下升起伸縮箱擠壓頂密封條密封頂板，另輔以少量人工輔助措施，全工作面隔離裝置依次操作，即可在支架尾部形成充填隔離擋墻，解決了在煤礦回填時待充填區隔離的問題，達到了本發明目的。

優點：能夠快速設置充填隔離擋墻，保證充填隔離效果，滿足充填作業要求。適用于各種膏體充填工作面。可在充填采煤中，以機械化方式設置充填隔離，保證隔離板有效密封，防止充填膏體流入工作面，有效縮短充填準備工作時間，減少人工勞動，提高膏體充填整體工作效率。

在充填采煤中，快速設置待充填區隔離，取消工人人工搭建隔離模板的工作，減少人工勞動，提高充填整體工作效率。

附圖說明

圖1是本發明側視結構圖。

圖2是本發明整體結構立體圖。

圖中，1、伸縮機構；2、隔離板；3、抬升機構；4、擺動千斤頂；5、支架底座；101、頂密封條；102、伸縮箱；103、伸縮千斤頂；301、抬升座；302、底密封條；303、抬升千斤頂。

具體實施方式