[發(fā)明專利]一種高強度高韌性合金鋼材料及其制備方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310721030.7 | 申請日: | 2013-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN103774055A | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發(fā)明(設計)人: | 潘申國;王吉欽;郭輝 | 申請(專利權)人: | 六安市振華汽車變速箱有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/54 | 分類號: | C22C38/54;C22C33/04;C21D6/00;C21C7/076 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產(chǎn)權代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 237000 安徽*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 強度 韌性 合金鋼 材料 及其 制備 方法 | ||
1.一種高強度高韌性合金鋼材料,其特征在于:其含有的化學元素成分及其質量百分比為:碳0.05-0.15、硅0.4-0.5、鎳6.3-6.5、鉻0.3-0.5、鉬1.3-1.5、鈦0.?5-0.9、鋁0.04-0.07、錳0.?5-0.?8、鈮0.1-0.2、銅0.03-0.05、硼0.1-0.15、P≤0.030、S≤0.030、余量為鐵。
2.根據(jù)權利要求1所述的高強度高韌性合金鋼材料的生產(chǎn)方法,其特征在于:
(1)、將生鐵與廢鐵按1:2比例投入爐中熔化作為鐵基質來源;進行脫硫、脫氧、合金化、采用精煉劑精煉、澆鑄、鑄后熱處理等;
(2)、合金化過程中向爐內(nèi)投入合金元素的批次順序為:(1)硅、錳、鎳;(2)鈦、鈮;(3)鋁、硼(4)其它剩余成分;各批次投入元素的時間間隔為8-10分鐘,投料后攪拌均勻。
3.根據(jù)權利要求2所述的高強度高韌性合金鋼材料的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的鑄后熱處理是:先由室溫以200-230℃/小時速率升溫至915-925℃,保溫3-4小時;再以140-160℃/小時速率降溫至620-630℃,保溫30-60分鐘;再以100-120℃/小時速率降溫至320-340℃,保溫2-3小時;再以150-170℃/小時速率升溫至520-540℃,保溫2-3小時,取出空冷即得。
4.根據(jù)權利要求2所述的高強度高韌性合金鋼材料的生產(chǎn)方法,其特征在于:所述的精煉劑由下列重量份的原料制成:工具鋼粉3-4、粘土9-12、氧化鎂3-4、氯化鋅2-3、氟鋁酸鈉5-6、氧化鋁1-2、鋁礬土5-6、硼化釩1-2、二甲基氧化錫1-2、氫氧化鋁8-10、玉石粉3-4、蒙脫石1-2;制備方法是將各原料混合,加熱至熔融狀態(tài),然后,澆注入純凈水中激冷,再粉碎成100-200目粉末;將所得粉末加入相當于粉末重量2-3%的硅烷偶聯(lián)劑KH-550、1-2%的納米碳粉,混合均勻后,在8-15Mpa下壓制成坯,然后,在900-950℃下煅燒3-4小時,冷卻后,再粉碎成150-250目粉末,即得。
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