[發明專利]鑄鋁轉子快速拆卸的假軸工裝

在審

• 申請號: 201310720997.3
• 申請日: 2013-12-24
• 公開（公告）號: CN104734430A
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 李軍;王琳;陳旭;周余華
• 申請（專利權）人: 天津濱海通達動力科技有限公司
• 主分類號: H02K15/02
• 分類號: H02K15/02
• 代理公司: 天津市杰盈專利代理有限公司 12207
• 代理人: 王小靜

技術領域

?本發明屬于電機制造工裝模具領域，涉及一種鑄鋁轉子快速拆卸的假軸工裝，尤其適于高溫狀態下高壓電機產品的鑄鋁轉子的離心加工。

背景技術

電機是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置，電機中的旋轉部分稱為轉子，由轉子鐵心、轉子繞組、轉軸和風扇等部分組成。轉子繞組不是由絕緣導線繞制而成，而是鋁條或銅條與短路環焊接而成的三相異步電動機叫做鼠籠型電動機。中小型鼠籠式異步電動機采用鑄鋁方式制造，將轉子導體、短路環和風扇等鑄成一體，稱為鑄鋁鼠籠式轉子。和銅排轉子相比較，具有加工工藝簡單、節省工時、勞動生產率高；轉子槽型的設計不受銅條形狀的限制，可以任意選擇；能改善電機的勞動性能等優點。由于中型電機批量小、規格多、轉子外徑大。因此，鑄鋁加工不可能像小型電機那樣采用壓鑄工藝，只能采用離心工藝。轉子離心鑄鋁首先要將沖片套入假軸，預壓緊實后加熱保溫，再進行離心鑄鋁加工。加熱溫度要保持在500～600℃，加工后的假軸由于溫度依然過高，被轉子軸孔抱死不能褪出，必須用水加速冷卻或者等到自然冷卻，才能取出假軸，這樣影響了假軸的使用效率，并且由于使用水冷卻，造成了資源的浪費。

發明內容

本發明所要解決的問題在于，克服現有技術的不足，提供一種鑄鋁轉子快速拆卸的假軸工裝，在高溫狀態下采用兩瓣式單面連接設計，能夠在保證分瓣假軸精度的前提下，實現轉子離心澆鑄后分瓣假軸的高溫快速褪出，省去了自然冷卻的時間或者水冷造成的資源浪費，提高了假軸的利用率，減少了對環境的破壞，降低了企業生產成本。

????本發明解決其技術問題是采取以下技術方案實現的：

依據本發明提供的一種鑄鋁轉子快速拆卸的假軸工裝，包括分流器和分瓣假軸，所述的分瓣假軸為一中空的分瓣假軸,分瓣假軸被平分為兩瓣且下端連接在一起，在分瓣假軸的連接端設置止口，兩瓣之間的間隙處設有階梯臺，并有與階梯臺形狀相對應的鑲塊嵌入；分瓣假軸的外表面為六根固定加粗筋，在其中的兩根加粗筋上分別開有定位直鍵安裝槽一、定位直鍵安裝槽二，定位直鍵固裝在分瓣假軸上；增高墊圈套裝在分瓣假軸外圈下部的止口位置，增高墊圈上開有讓位孔，讓位孔與定位直鍵相對應，分流器通過連接螺栓安裝在分瓣假軸的上端。

本發明解決其技術問題是采取以下技術方案進一步實現：

前述的分流器為錐面分流器。

本發明與現有技術相比具有顯著的優點和有益效果：

由于本發明采用兩瓣式結構，即將分瓣假軸從中間剖開，但是不全

部剖開，留下一部分連接，確保分瓣假軸的兩瓣仍連接在一起。由于分瓣假軸外圈不是全部接觸軸孔，只是由六根筋接觸，減小了接觸面積，更利于分瓣假軸在熱脹狀態下的取出。本發明能夠更加快速的在鑄鋁轉子加工后省去分瓣假軸冷卻的步驟，直接將分瓣假軸從轉子鐵芯中取出。同時，本發明的分瓣假軸能夠根據實際生產鐵芯高度，通過調整增高墊圈的疊加高度，使得分流器下底面與鐵芯表面壓實，達到一軸多用的目的，節省了工裝成本。

本發明的具體實施方式由以下實施例及其附圖詳細給出。

附圖說明

圖1為本發明的結構裝配示意圖；

圖2為本發明的分瓣假軸主視結構示意圖;

圖3為本發明的分瓣假軸俯視結構示意圖;

圖4為本發明圖3的分瓣假軸局部結構放大示意圖;

圖5為本發明的鑲塊安裝示意圖;

圖6為本發明的增高墊圈結構示意圖。

其中：1、分瓣假軸?2、鑲塊?3、分流器?4、增高墊圈?5、定位直鍵?6、連接螺栓，7、讓位孔，8、加粗筋，9、止口，10、定位直鍵安裝槽一，10'、定位直鍵安裝槽二，11、階梯臺。

具體實施方式

以下結合附圖及較佳實施例，對依據本發明提供的具體實施方式、結構、特征及其功效，詳細說明如后。

如圖1～4所示的一種鑄鋁轉子快速拆卸的假軸工裝，包括分流器和分瓣假軸，所述的分瓣假軸1為一中空的分瓣假軸,分瓣假軸被平分為兩瓣且下端連接在一起，在分瓣假軸的連接端設置止口9，兩瓣之間的間隙處設有階梯臺11，并有與階梯臺形狀相對應的鑲塊2嵌入；分瓣假軸的外表面為六根固定加粗筋8，在其中的兩根加粗筋上分別開有定位直鍵安裝槽一10、定位直鍵安裝槽二10'，定位直鍵5固裝在分瓣假軸上；增高墊圈4套裝在分瓣假軸外圈下部的止口9位置，并用下部止口9約束位置防止脫落，增高墊圈上開有讓位孔7，讓位孔與定位直鍵相對應，分流器3為錐面分流器，分流器通過連接螺栓6安裝在分瓣假軸的上端。