[發(fā)明專利]一種玻璃鋼管道及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310720960.0
• 申請日: 2013-12-24
• 公開（公告）號: CN103742732A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊凱
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州市木易船舶設(shè)備有限公司
• 主分類號: F16L9/12
• 分類號: F16L9/12;B29C70/34
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種玻璃鋼管道，其特征在于：包含以下成分：FW-H-2028不飽和聚酯樹脂、HR-192N不飽和聚酯樹脂、固化劑、促進劑、阻燃劑、無捻粗紗EDR240-T910、無堿針織氈MEK380、網(wǎng)格布、表面氈EWR30g-200mm和聚脂薄膜。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃鋼管道，其特征在于：所述FW-H-2028不飽和聚酯樹脂用來制作玻璃鋼管道的內(nèi)襯，所述HR-192N不飽和聚酯樹脂用來制作玻璃鋼管道的結(jié)構(gòu)層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃鋼管道，其特征在于：所述固化劑為過氧化甲乙酮。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃鋼管道，其特征在于：所述促進劑為異辛酸鈷T-8A。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃鋼管道，其特征在于：所述阻燃劑為阻燃劑FR-705U。

6.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述玻璃鋼管道的制造方法，其特征在于：包含以下步驟：

（1）稱取適量的FW-H-2028不飽和聚酯樹脂、HR-192N不飽和聚酯樹脂，分別倒入不同的配料桶內(nèi)，按配料比為HR-192N不飽和聚酯樹脂：阻燃劑：顏料糊=（80~100）：（1～8）：（0～2）的比例向HR-192N不飽和聚酯樹脂的配料桶中加入相應(yīng)量的阻燃劑、顏料糊；按配料比為FW-H-2028不飽和聚酯樹脂：顏料糊=100：（0.1～0.2）的比例向FW-H-2028不飽和聚酯樹脂的配料桶中加入相應(yīng)量的顏料糊；

（2）用電子臺秤或量杯，根據(jù)操作環(huán)境的溫度和濕度，量取相應(yīng)量的促進劑加入到上述配料桶中，并用機械攪拌均勻；

（3）稱取一定量上述的大料，根據(jù)操作環(huán)境的溫度和濕度，稱量一定量的固化劑和所稱好上述大料混合，用機械攪拌器將其攪拌均勻，攪拌時間為5分鐘；

（4）開動制襯機，將聚脂薄膜纏到模具上，纏時薄膜的每一圈與每二圈之間一定要搭界1-2公分；

（5）將FW-H-2028不飽和聚酯樹脂均勻地涂在模具上，接著在模具上按順序纏繞一層被FW-H-2028不飽和聚酯樹脂充分浸透過的表面氈EWR30g-200mm、無堿針織氈MEK380和網(wǎng)格布，纏繞過程中，同時用毛滾筒充分趕走氣泡，表面氈EWR30g-200mm與無堿針織氈MEK380纏繞時，每層之間必須要搭界1-2公分；

（6）做好內(nèi)襯后，將模具吊到固化站進行加熱固化；

（7）待內(nèi)襯完全固化后，將無捻粗紗EDR240-T910穿過導(dǎo)絲頭,預(yù)纏繞在模具上，微機設(shè)置纏繞角度54°-58°為合格；

（8）將步驟（3）中配好的小料倒進浸槽，安裝好浸料輥；

（9）將纏繞管道的各種技術(shù)參數(shù)輸入計算機，同時將內(nèi)襯固化好的管道架到纏繞機組上，啟動纏繞機開始纏繞，纏繞時，第一層進行環(huán)向纏繞，后面再進行交叉纏繞，導(dǎo)電管在最后一層再進行一次環(huán)向纏繞，最后再纏繞一層聚脂薄膜；

（10）將無捻粗紗EDR240-T910充分浸透樹脂并按預(yù)定程序纏繞在模具上，纏繞完畢，自動停止；

（11）手控啟動纏繞機，使模具旋轉(zhuǎn)，并在外部纏繞一層聚酯薄膜；

（12）用起吊設(shè)備將模具吊到固化站進行加熱固化；

（13）管子經(jīng)30-50分鐘固化后，將模具吊到脫模機上，準(zhǔn)備脫模；

（14）預(yù)先裝好脫模環(huán)，固定好模具，啟動設(shè)備將管子與模具分離。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述玻璃鋼管道的制造方法，其特征在于：所述機械攪拌器的旋轉(zhuǎn)速度大于600轉(zhuǎn)/分鐘。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃鋼管道的制造方法，其特征在于：所述纏繞機的纏繞張緊度為45～55。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃鋼管道的制造方法，其特征在于：所述固化站在常溫下，加熱的紅外線溫度在45℃～55℃。