[發明專利]一種鞋舌加工設備

有效

• 申請號: 201310720671.0
• 申請日: 2013-12-24
• 公開（公告）號: CN103710898A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 羅千
• 申請（專利權）人: 寧波舒普機電科技有限公司
• 主分類號: D05B35/06
• 分類號: D05B35/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種鞋類加工設備，具體地說是在鞋舌面上加工織帶環的鞋舌加工設備。

背景技術

在制鞋領域，通常需要在鞋舌上縫紉一種織帶環，該帶織帶環兩端分別折疊然后縫紉到鞋舌的舌面上，起到穿設鞋帶、裝飾美化的作用。現有的鞋舌帶環，都是通過工人手動將成卷的織帶拉出，切成等長的織帶段，然后將織帶兩端的頭部彎折并放至鞋舌規定位置處按住，然后操作縫紉機使織帶段的兩端分別與鞋舌縫紉固定。由于都是手工操作，無法保證加工質量，并且人力成本高，加工效率低。

發明內容

本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術現狀，而提供一種在鞋舌面上自動加工織帶環的鞋舌加工設備。

本發明解決上述技術問題所采用的技術方案為：一種鞋舌加工設備，包括縫紉機構、用于輸送織帶的導料機構和用于折疊織帶的疊料機構，疊料機構包括用于放置織帶段的疊料支撐板，在疊料支撐板的上方設有能上下運動的壓料件，在壓料件的兩側分別設有能上下運動的折料氣缸，折料氣缸的驅動桿連接有能水平運動的折料板。

為優化上述技術方案，本發明還包括以下改進的技術方案。

上述的疊料支撐板固定在疊料支架上，疊料支架設有能上下運動的疊料驅動板，折料氣缸固定在疊料驅動板上。

上述的壓料件可以與疊料驅動板相連接，通過疊料驅動板帶動壓料件下降壓料。

上述的壓料件還可以與疊料支架上的壓料氣缸相連接，通過壓料氣缸驅動壓料件壓料。

上述的壓料件包括能上下運動的壓料基板，以及與壓料基板相連接的彈性壓料體；壓料基板與壓料氣缸的驅動桿相連接。

上述的壓料基板設有能轉動的理料軸，理料軸上固定有理料桿和用于驅動理料軸轉動的弧形驅動桿。

上述的疊料支撐板包括主體支撐板和位于板主體兩側的輔助支撐桿。

上述疊料機構的一側設有旋轉氣缸，旋轉氣缸的轉動基座上設有送料氣缸，送料氣缸與能水平運動的送料臂相連接，在送料臂上設有用于夾持織帶段兩端的夾頭。

上述縫紉機構的一側設有用于夾持鞋舌的夾板以及用于驅動夾板將鞋舌送至縫紉位置處的鞋舌驅動氣缸。

上述的縫紉機構設有將織帶段壓在鞋舌面上的壓腳。

上述的鞋舌由夾板固定并通過鞋舌驅動氣缸送至縫紉位置；織帶由導料機構送至疊料支撐板上并切下設定長度的織帶段；織帶段經疊料機構折疊后，通過夾頭夾住織帶的兩端，并通過旋轉氣缸運動將折疊后的織帶段放至鞋舌上。

與現有技術相比，本發明的鞋舌加工設備，通過導料機構自動進料，通過折疊機構將織帶段的兩端自動折疊，并將折疊后的織帶段放置到鞋舌面上進行縫紉，整個過程只需人工放置鞋舌，其他加工步驟都由鞋舌加工設備自動完成，大大提高了加工效率，降低了人力成本。

附圖說明

圖1是本發明實施例的立體結構示意圖。

圖2是圖1中導料機構的立體結構示意圖。

圖3是圖2的組裝分解示意圖。

圖4是圖1中疊料機構的立體結構示意圖。

圖5是圖4的組裝分解示意圖。

圖6是圖1中縫紉機構的立體結構示意圖。

圖7是圖6的局部分解示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本發明的實施例作進一步詳細描述。

圖1至圖7所示為本發明的結構示意圖。

其中的附圖標記為：縫紉機構1、折料氣缸2、折料板3、疊料支架4、疊料驅動板5、壓料氣缸6、壓料基板7、彈性壓料體8、理料軸9、理料桿10、弧形驅動桿11、主體支撐板12、輔助支撐桿13、調節塊14、氣缸安裝板15、疊料氣缸16、旋轉氣缸21、轉動基座22、送料氣缸23、送料臂24、夾頭25、升降氣缸26、升降驅動板27、夾料氣缸28、鞋舌驅動氣缸32、滑動基座33、鞋舌送料導軌34、下托板35、上壓板36、夾板氣缸37、進料導軌41、進料齒輪42、切刀43、卷料軸44、主動送料輪45、輔助送料輪46、輔助進料電機47、輔助臂48、彈簧49、調節塊50、齒輪臂51、進料電機52、感應器支架53、切刀氣缸54、進料彈簧55、壓腳56。

本發明的鞋舌加工設備，包括縫紉機構1、用于輸送織帶的導料機構和用于折疊織帶的疊料機構。鞋舌通過夾板固定，并通鞋舌驅動氣缸32將夾板固定的鞋舌送至縫紉機構1的縫紉位置處。織帶通過導料機構輸送設定長度的織帶段到疊料機構處，疊料機構將織帶段的兩端折疊后放置到縫紉位置處的鞋舌面上，最后通過縫紉機構1的壓腳56壓住鞋舌和織帶段并進行縫紉。