[發明專利]一種鐵尾礦和鋼渣制備的蒸壓加氣混凝土砌塊及制備方法有效
| 申請號: | 201310720595.3 | 申請日: | 2013-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN103693919A | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發明(設計)人: | 劉振齊;關中正;趙風清;張志國;曹素改;王榮保 | 申請(專利權)人: | 遵化市中環固體廢棄物綜合利用有限公司 |
| 主分類號: | C04B28/00 | 分類號: | C04B28/00;C04B18/30 |
| 代理公司: | 石家莊新世紀專利商標事務所有限公司 13100 | 代理人: | 董金國;張素靜 |
| 地址: | 050018 *** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 尾礦 鋼渣 制備 蒸壓加氣 混凝土 砌塊 方法 | ||
1.一種鐵尾礦和鋼渣制備的蒸壓加氣混凝土砌塊,其特征在于其包含下列重量份的組分:
鐵尾礦????????30~60重量份,
鋼渣??????????20~30重量份,
水????????????30~54重量份,
減水分散劑A???0.04~0.10重量份,
活性助劑B?????0.5~1.0重量份,
生石灰?????????3~5重量份,
水泥???????????2~3重量份,
鋁粉???????????0.033~0.059重量份,
其中所述的鐵尾礦和鋼渣濕磨后的干態比表面積為453~507m2/kg,
所述的減水分散劑A由油酸三乙醇胺、三乙醇胺或乙二醇中的一種與木質素磺酸鈉、磺化三聚氰胺甲醛樹脂中的一種組成,前者與后者的重量比為1:(1.5~2.5),
所述的活性助劑B由的磷酸二氫鈣、二水硫酸鈣和氯化鈉組成,三者的重量比為1:(1~2):(0.5~1.5)。
2.根據權利要求1所述的一種鐵尾礦和鋼渣制備的蒸壓加氣混凝土砌塊,其特征在于所述鐵尾礦中二氧化硅含量為55.35~64.92%,濕磨前最大粒徑為2?mm。
3.根據權利要求1所述的一種鐵尾礦和鋼渣制備的蒸壓加氣混凝土砌塊,其特征在于所述鋼渣的游離氧化鈣含量為3.42~5.33%,濕磨前的最大粒徑為2mm。
4.根據權利要求1所述的一種鐵尾礦和鋼渣制備的蒸壓加氣混凝土砌塊,其特征在于所述的減水分散劑A由油酸三乙醇胺和木質素磺酸鈣組成,前者與后者的重量比為1:2。
5.根據權利要求1所述的一種鐵尾礦和鋼渣制備的蒸壓加氣混凝土砌塊,其特征在于所述活性助劑B由磷酸二氫鈣、二水硫酸鈣和氯化鈉組成,三者的重量比為1:2:1。
6.根據權利要求1所述一種鐵尾礦和鋼渣制備的蒸壓加氣混凝土砌塊,其特征在于所述生石灰為中速生石灰粉,0.08?mm方孔篩篩余量≤15%,有效氧化鈣含量≥65%,氧化鎂含量≤5%。
7.一種根據權利要求1~6的任一項所述的鐵尾礦和鋼渣制備的蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法,其特征在于其包括下述步驟:
步驟一:鐵尾礦、鋼渣、水、減水分散劑A按重量份數(30~60):(20~30):(30~54):(0.04~0.10)的比例混合均勻,經濕磨制成混合漿,其中混合漿中固體物料的干態比表面積為453~507m2/kg;
步驟二:將步驟一中的混合漿經浮選除鐵后送入消化罐,再加入0.5~1份的活性助劑B混勻,往消化罐中通入蒸汽,在45~60℃溫度下保持3~5小時;
步驟三:將步驟二中消化后的混合漿送入攪拌機中,再加入3~5份的生石灰和2~3份的水泥后攪拌30秒,然后加入0.033~0.059份的鋁粉快速混勻后得到料漿,料漿經常規工序制得蒸壓加氣混凝土砌塊。
8.根據權利要求7所述的鐵尾礦和鋼渣制備的蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法,其特征在于所述的常規工序為所述料漿經澆筑、發氣、靜停、切割工序得到胚體,胚體用1.2MPa的蒸汽蒸壓養護8小時后得到蒸壓加氣混凝土砌塊。
9.根據權利要求7所述的鐵尾礦和鋼渣制備的蒸壓加氣混凝土砌塊的制備方法,其特征在于步驟一中所述的蒸汽為加氣混凝土砌塊制備過程中產生的余熱蒸汽。
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