[發明專利]小型發酵罐精鑄工藝有效
| 申請號: | 201310720586.4 | 申請日: | 2013-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN103658522A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發明(設計)人: | 王守江;王泳勝;馮軍 | 申請(專利權)人: | 江蘇豐澤生物工程設備制造有限公司 |
| 主分類號: | B22C9/02 | 分類號: | B22C9/02;B22C9/24;C23C4/06;C22C37/10;B22C1/10 |
| 代理公司: | 南京利豐知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 小型 發酵 鑄工 | ||
技術領域
本發明涉及一種鑄造工藝,尤其涉及一種小型發酵罐精鑄工藝。
背景技術
鑄造工藝是現代機械制造工業的基礎工藝之一,金屬構件鑄造是將金屬熔煉成符合一定要求的液態金屬,澆注到鑄件型腔里經冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件工藝過程。現有技術中常用的鑄造工藝有樹脂砂型鑄造、失蠟精密鑄造、石膏型鑄造等。樹脂砂型鑄造的缺點是粗糙、造型不生動、做不了復雜造型;失蠟精密鑄造的造型細膩,可以完成復雜的造型,但是其工藝復雜、成本高、時間長,而且只能做小件產品,不能做大件,容易變形;石膏型鑄造在工藝產品鑄造上采用的比較多、好處能做大,不容易變形,其缺點是成本高、周期長。
現有技術在鑄造小型發酵罐時,得到的鑄鋼件容易產生裂紋、砂眼、氣孔等缺陷,影響了產品質量,為后續工藝處理造成了很大的困難,增加了生產成本,并且耐腐蝕性和耐磨性不好,在發酵和清理過程中,發酵罐內壁容易被腐蝕。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是,克服現有技術的缺點,提供一種小型發酵罐精鑄工藝,具有工藝簡單,鑄造的成品發酵罐質量好,耐磨性好、防腐性好的優點。
為了解決以上技術問題,本發明提供一種小型發酵罐精鑄工藝,包括如下步驟:
步驟(1):將定型發酵罐模型進行打磨處理后,將凡士林均勻涂抹于表面,并在模型上設置澆口和冒口;
步驟(2):按鑄造規范制作外模型砂箱、定位泥芯、澆口泥芯;
步驟(3):將配比好的型砂、鈉水玻璃、有機酯和氟硅酸鈉均勻混合制作水玻璃砂,然后將水玻璃砂放入模具中,進行水玻璃砂造型,對造型后的水玻璃砂模具進行修型,刮去浮砂,再刷上一些鉀水玻璃;
步驟(4):對水玻璃砂模具進行配模,并用熱風爐進行烘烤合箱,烘烤的時間為1-1.5h,烘烤結束后對水玻璃砂模具進行壓箱;
步驟(5):將鐵水澆入水玻璃砂模具的型腔內進行澆鑄,鐵水澆注的溫度為1300-1370℃,待冷卻后取出發酵罐鑄件,進行清砂處理后,對發酵罐鑄件的內外表面進行拋光;
步驟(6):將發酵罐鑄件送入熱噴涂設備中,將鈦合金粉末通過噴槍均勻的噴撒在發酵罐鑄件內壁,其噴涂的厚度為0.04mm,然后迅速加熱到860-880℃,保溫10min后,依次進行淬火處理與干燥處理。
本發明進一步限定的技術方案是:
前述水玻璃砂中,各成分的重量百分比為:型砂:69%-74%、鈉水玻璃:8.7%-11.1%、有機酯:12%-17%,氟硅酸鈉:3.5-5.8%,以上各成分之和為100%。
前述水玻璃砂中的有機酯為乙二醇醋酸酯或者呋喃樹脂。
進一步的,前述鐵水由下列重量百分數的成分組成:碳:3.9-4.1%,硅2.05-2.35%,錳0.5-0.7%,硫≤0.02%,磷≤0.03%,鉻0.27-0.29%,鈦0.15-0.22%,鈰0.018%,鑭0.007%,鐠0.005%,其余是Fe和雜質元素。
本發明的有益效果是:
本發明的發酵罐鑄件內表面上噴涂有鈦合金粉末,鈦合金耐腐蝕性強,鈦在酸性、堿性、中性鹽水溶液中和氧化性介質中具有很好的穩定性,比現有的不銹鋼和其它有色金屬的耐腐蝕性都好,并且鈦合金還具有強度高,耐磨性好的優點,增加了發酵罐的防腐性能和耐磨性能。
本發明的鐵水中加入了稀土元素鈰0.018%,鑭0.007%,鐠0.005%,使得混合稀土含量為0.03%,可縮小鋼接觸疲勞表面的塑性變形范圍,改善加工硬化的效果,并且可以凈化鐵水、減少雜質元素,并降低硫元素的含量,并具有變性夾雜和微合金化的作用,稀土極易氧化,并與氧化合成氧化膜,附著于鑄件的表面,產生“白潤滑”的作用,既能減小摩擦系數,又能提高表面結合強度,從而改善發酵罐的耐磨性能和鑄件的強度。
本發明采用水玻璃砂制作模具,水玻璃砂原材料成本低,退讓性好,對環境污染小,無毒,而且夾砂少,更容易制復雜鑄件,對于精密鑄件的鑄造精度較好。本發明的水玻璃砂中采用有機酯和氟硅酸鈉作為固化劑,氟硅酸鈉的耐酸性能較好,可以有效地防止被腐蝕,有機酯采用乙二醇醋酸酯或者呋喃樹脂,用有機酯做固化劑使砂型硬化,舊砂可再生回用。
本發明鑄造的鑄件表面質量好,粘砂、落砂和氣孔明顯減少,極大的消除了鑄鋼件裂紋、氣孔等缺陷,提高了鑄鋼件的質量,鑄件內壁結晶致密、硬度均勻、不存在任何鑄造缺陷,提高了耐磨性能。
具體實施方式
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