[發明專利]一種薏仁米生產加工工藝及裝置

有效

• 申請號: 201310720364.2
• 申請日: 2013-12-24
• 公開（公告）號: CN103894257B
• 公開（公告）日: 2016-11-30
• 發明（設計）人: 楊正志;楊延宏
• 申請（專利權）人: 貴州華豐薏仁有限公司
• 主分類號: B02B7/00
• 分類號: B02B7/00;B02B3/00
• 代理公司: 貴陽中新專利商標事務所 52100
• 代理人: 吳無懼

技術領域

本發明涉及一種薏仁米生產加工工藝及裝置。

背景技術

在薏仁米的生產加工過程中，需要對薏仁米進行振動篩選以除灰或除雜，在振動篩工作時會產生大量的灰塵，如果不及時處理，則會對車間內工作人員的身體健康造成不利影響，現在生產車間均采用吸風機將灰塵吸出，并由排風管往外排除，這種方法存在不環保，以及經篩選的雜質不能再利用的問題；并且經過打米機后的薏仁米一般要進行清洗，以去掉薏仁米中的灰塵，而目前生產薏仁米的車間通用的方法是將薏仁米放進水池內進行淘洗，然后再進入下一道工序，此種方法不僅浪費人力，而且生產效率低，不利于規模化生產。同時現有的車間吸塵因此，研究一種合適的加工工藝及除塵、洗米裝置是本發明的目的。

發明內容

本發明要解決的技術問題：提供一種薏仁米生產加工工藝及裝置，優化了薏仁米的生產工藝，同時可有效除塵和洗米，節省勞動力，提高生產效率，以克服現有技術的不足。

本發明的技術方案：

一種薏仁米生產加工工藝，它包括以下步驟：

步驟一：將薏仁米放入振動篩中除雜并用吸塵裝置除塵；

步驟二：在打米機中對薏仁米進行粗去殼；

步驟三：在打米機中對薏仁米進行細去殼；

步驟四：在洗米裝置中對薏仁米進行洗米；

步驟五：將濕米用甩干桶甩干；

步驟六：在振動篩中對薏仁米進行振動篩選并同時吹干；

步驟七：在烘干箱中對薏仁米進行烘干處理

步驟八：對薏仁米進行稱重裝袋。

前述步驟一中的吸塵裝置包括振動篩，在振動篩的上方設有一個與吸塵管一端連通的吸塵罩，該吸塵管呈倒U型，且吸塵管的中部與位于其下方的接粒管連通，接粒管下端設有關風器，吸塵管的另一端與吸風機入口連接，吸風機的出口連有吸灰管，該吸灰管的出口端通過棉布筒與接灰槽連通。

前述的接粒管上方的吸塵管內設有一個有孔的網狀塊。

前述的接粒管呈V型。

前述的棉布筒為一個以上。

本發明還提供了一種洗米裝置，它包括打米機，在打米機機殼上方設有進水管，該進水管通過打米機機殼上表面的第一進水孔與打米機內腔連通，在打米機機殼底部設有出水管。

前述打米機的進料口設有第二進水孔，該第二進水孔與進水管連接。

前述打米機內腔中出水管的上方、旋轉筒的下方設有細鐵絲網。

前述第一進水孔為1個以上。

本發明的有益效果：

本發明優化了薏仁米的生產加工工藝；洗米裝置通過在打米機機殼上設置進水管，并將原來的打米功能去掉，在薏仁米經過該裝置時，進水管出水可以同時對薏仁米進行清洗，與現有技術相比，結構簡單，方便實用，提高了薏仁米的清洗效率；在打米機進料口安裝進水管，可以對薏仁米進行初步清洗；吸塵裝置通過在振動篩上方安裝吸塵裝置，可有效的將振動篩工作時產生的灰塵吸凈，所吸收的較大的顆粒從接粒管內落出，有用的雜質可進行回收再利用，而吸收的較輕的灰塵則從吸灰管飄出，并經過棉布筒過濾沉淀進入接灰槽，可保證車間內空氣的干凈度，吸塵管中安裝的有孔的網狀塊，可使更多的顆粒進入吸粒管，不致過多的顆粒進入到吸風機中，從而影響該吸塵設備的使用壽命。本發明具有結構簡單，方便實用，顆粒和灰塵分離除雜，吸塵干凈，薏仁米清洗干凈等優點。

附圖說明：

圖1是本發明工藝的流程圖；

圖2是洗米裝置的結構示意圖；

圖3是細鐵絲網的示意圖；

圖4是吸塵裝置的結構示意圖；

圖5是圖4中的D-D向示意圖。

具體實施方式：

實施例：

參照圖1，一種薏仁米生產加工工藝，它包括以下步驟：

步驟一：將薏仁米放入振動篩中除雜并用吸塵裝置除塵；

步驟二：在打米機中對薏仁米進行粗去殼；

步驟三：在打米機中對薏仁米進行細去殼；

步驟四：在洗米裝置中對薏仁米進行洗米；

步驟五：將濕米用甩干桶甩干；

步驟六：在振動篩中對薏仁米進行振動篩選并同時吹干；

步驟七：在烘干箱中對薏仁米進行烘干處理

步驟八：對薏仁米進行稱重裝袋。