[發明專利]一種增加鍋爐制粉系統出力的方法

在審

• 申請號: 201310720253.1
• 申請日: 2013-12-20
• 公開（公告）號: CN103712224A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 黃顯寶;于峰;曲超;李麗麗
• 申請（專利權）人: 鞍鋼股份有限公司
• 主分類號: F23K1/00
• 分類號: F23K1/00
• 代理公司: 鞍山嘉訊科技專利事務所 21224
• 代理人: 張群

技術領域

本發明涉及高溫高壓鍋爐領域，尤其涉及一種增加鍋爐制粉系統出力的方法。

背景技術

能源動力總廠北區作業區目前有兩套220T/H的高溫高壓鍋爐，該鍋爐型號為SG220/9.8-M295，兩臺鍋爐近幾年運行時受煤中水分大，設備老化性能下降等影響，實際運行中磨煤機干燥熱風溫度達不到設計的330℃，只有240℃左右，制粉系統電耗增大而且出力嚴重不足，導致鍋爐長期處于低負荷運行狀態，給鍋爐安全穩定運行帶來巨大隱患，同時無法滿足蒸汽管網用戶的蒸汽量，給整個鞍鋼蒸汽管網冬季生產運行帶來嚴峻考驗，嚴重制約電廠的節能降耗工作。

發明內容

本發明的目的是提供一種增加鍋爐制粉系統出力的方法，節能降耗，達到鍋爐的大負荷運行要求，提高制粉系統的出力效率，使熱風溫度滿足設計要求。

為實現上述目的，本發明的技術方案是：

一種增加鍋爐制粉系統出力的方法，在鍋爐尾部高溫省煤器所在煙道的左右兩側各設置一條管道分別送入兩臺磨煤機，以抽取高溫爐煙與制粉系統其他風門共同調節熱風溫度，使熱風溫度達到額定的330℃。所述管道的材質為耐高溫鋼，其直徑不小于700毫米，管道上設有煙道電動門和壓力調節門。

所述管道的調節步驟如下：

1）制粉系統正常后，全開煙道電動門，緩慢開啟壓力調節門至全開，調整制粉系統磨煤機的熱風門，保持磨煤機入口負壓維持在-450Pa～-500Pa之間，應保證兩側管道的調節同步，避免單側運行導致煙道內煙氣流動發生偏移；

2）觀察磨煤機的入口溫升，熱風門的開度不低于35%，保持磨煤機入口溫度325℃～335℃，調整給煤機轉數，控制磨煤機出口溫度在55℃～70℃；當給煤機轉數提升后，應開大熱風門，以平衡磨煤機入口溫度的上升趨勢；

3）在爐煙系統投入操作中，保持磨煤機一次風壓穩定在1200Pa～1300Pa，點爐或停爐通風時，管道需跟隨制粉系統進行吹掃，通風結束后，全關煙道電動門和壓力調節門。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：1）改造后制粉系統出力明顯提高，磨煤機干燥熱風溫度達到了設計的330℃，電耗量明顯下降，同時制粉系統運行更安全，每臺鍋爐負荷由原來的130t/h增加到160t/h,兩臺鍋爐可增加負荷60t/h，這樣前置背壓機組每小時就可多進蒸汽60噸，每小時多發電6000kW。2）爐煙系統能與原熱風干燥系統靈活可靠地切換運行，可保證制粉系統含氧量不大于14%，提高了制粉系統的防爆能力。3）通過增加煙氣循環量，可適度降低鍋爐NO_x的排放量，環保效果好。

附圖說明

圖1是本發明鍋爐制粉系統煙道部分結構示意圖。

圖中：1-高溫省煤器?2-煙道?3-左側墻?4-管道一?5-右側墻?6-管道二?7-煙道電動門一?8-壓力調節門一?9-煙道電動門二?10-壓力調節門二?11-1#磨煤機?12-2#磨煤機?13-熱風門

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作進一步說明：

見圖1，是本發明鍋爐制粉系統煙道部分結構示意圖，在高溫省煤器1所在煙道2中，煙道2的左側墻3上設管道一4，煙道2的右側墻5上設管道二6，管道一4上設有煙道電動門一7和壓力調節門一8,管道二6上設有煙道電動門二9和壓力調節門二10,管道一4去1#磨煤機11，管道二6去2#磨煤機12。

本發明的增加鍋爐制粉系統出力的方法，就是使管道一4和管道二6抽取的高溫爐煙與制粉系統其他風門（如熱風門13）一起共同調節熱風溫度，使熱風溫度達到額定的330℃。其中管道一4和管道二6的材質均為耐高溫鋼制作，其直徑不小于700毫米。

本發明中管道一4和管道二6的調節步驟如下：

1）制粉系統正常后，全開煙道電動門，緩慢開啟壓力調節門至全開，調整制粉系統的再循環門及熱風門，保持磨煤機入口負壓維持在-450Pa～-500Pa之間，需保證兩側系統同步，避免單側運行導致煙道內煙氣流動發生偏移，造成受熱面的沖刷現象；

2）觀察磨煤機的入口溫升，熱風門的開度不低于35%，保持磨煤機入口溫度325℃～335℃，調整給煤機轉數，控制磨煤機出口溫度在55℃～70℃，防止制粉系統爆炸；當給煤機轉數提升后，應開大熱風門，以平衡磨煤機入口溫度的上升趨勢；

3）在爐煙系統投入操作中，保持磨煤機一次風壓穩定在1200Pa～1300Pa，點爐或停爐通風時，管道需跟隨制粉系統進行吹掃，通風結束后，全關煙道電動門和壓力調節門。