[發明專利]微波介質陶瓷及其制備方法

有效

• 申請號: 201310720217.5
• 申請日: 2013-12-23
• 公開（公告）號: CN103833351A
• 公開（公告）日: 2014-06-04
• 發明（設計）人: 馬才兵;方靜;肖利蒙;付振曉
• 申請（專利權）人: 廣東國華新材料科技股份有限公司;廣東風華高新科技股份有限公司
• 主分類號: C04B35/465
• 分類號: C04B35/465;C04B35/622
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 吳平

1.一種微波介質陶瓷，其特征在于，包括主晶相，所述主晶相的化學表達式為Mg_2-2xCa_xTiO_4-x，其中，0.05≤x≤0.2。

2.根據權利要求1所述的微波介質陶瓷，其特征在于，還包括助燒劑，所述助燒劑為BaO-CuO-H₃BO₃，所述助燒劑與所述主晶相的質量比為0.0025～0.02:1。

3.一種微波介質陶瓷的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

按照主晶相的化學表達式為Mg_2-2xCa_xTiO_4-x的化學計量比稱取氧化鎂、碳酸鈣和二氧化鈦，混合后濕磨，經干燥，再于1000℃～1200℃煅燒2小時～4小時，得到主體粉體，其中，0.05≤x≤0.2；及

將所述主體粉體濕磨，干燥后加入粘合劑，經造粒后成型，再于1380℃～1420℃燒結2小時～5小時，得到微波介質陶瓷。

4.一種微波介質陶瓷的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

按照主晶相的化學表達式為Mg_2-2xCa_xTiO_4-x的化學計量比稱取氧化鎂、碳酸鈣和二氧化鈦，濕磨，經干燥，再于1000℃～1200℃煅燒2小時～4小時，得到主體粉體，其中，0.05≤x≤0.2；及

將所述主體粉體與助燒劑混合濕磨，干燥后加入粘合劑，經造粒后成型，再于1250℃～1350℃燒結2小時～5小時，得到微波介質陶瓷，其中，所述助燒劑為BaO-CuO-H₃BO₃，所述助燒劑與所述主體粉體的質量比為0.0025～0.02:1。

5.根據權利要求4所述的微波介質陶瓷的制備方法，其特征在于，將所述主體粉體與所述助燒劑混合濕磨之前，還包括所述助燒劑的制備步驟：按照氧化鋇、氧化銅和硼酸的質量百分含量分別為5%～20%、10%～30%和50%～70%混合，濕磨，然后干燥，得到混合粉體，將所述混合粉體于1250℃～1350℃熔融10分鐘～30分鐘，得到所述助燒劑。

6.根據權利要求5所述的微波介質陶瓷的制備方法，其特征在于，將所述氧化鋇、氧化銅和硼酸混合，濕磨后的干燥步驟中采用的設備是微波干燥機。

7.根據權利要求5所述的微波介質陶瓷的制備方法，其特征在于，將所述混合粉體熔融之前還包括對干燥后的所述混合粉體過200目～300目篩的步驟。

8.根據權利要求5所述的微波介質陶瓷的制備方法，其特征在于，將所述混合粉體熔融之后，還包括使用去離子水對熔融的產物進行萃取的步驟。

9.根據權利要求4所述的微波介質陶瓷的制備方法，其特征在于，將所述主體粉體與所述助燒劑混合濕磨之前，還包括對所述助燒劑依次過40目篩和200目篩的步驟。

10.根據權利要求4所述的微波介質陶瓷的制備方法，其特征在于，所述粘合劑的質量為所述主體粉體與所述助燒劑的總質量的1.5%；所述粘合劑為聚乙烯醇、石蠟或乳膠。