[發明專利]進刀裝置在審
| 申請號: | 201310720200.X | 申請日: | 2013-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN104723153A | 公開(公告)日: | 2015-06-24 |
| 發明(設計)人: | 黃德強;楊俊明;羅務曲 | 申請(專利權)人: | 珠海格力電器股份有限公司 |
| 主分類號: | B23Q5/02 | 分類號: | B23Q5/02;B23Q15/013 |
| 代理公司: | 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224 | 代理人: | 陳振;李雙皓 |
| 地址: | 519070 *** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 進刀 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及切削設備領域,尤其涉及一種進刀裝置。
背景技術
對于鋁等軟質材料的切削加工,在切削量少的情況下,切削機構可用氣缸實現進刀。現有技術方案氣缸是直接連接在刀具轉動裝置上,驅動刀具轉動裝置進刀及退刀。由于氣體的壓縮量大,氣缸內氣體流量不均勻,氣缸驅動刀具進刀過程,在軸向切削力及運動阻力的作用下,進刀的速度出現波浪式的串動,即忽快忽慢。特別是切削到最后位置,由于進刀速度的突變,出現明顯的變形。
發明內容
鑒于現有技術的現狀,本發明的目的在于提供一種進刀裝置,通過杠桿的原理,把氣缸驅動波浪式的串動運動比例縮小,使得進刀和退刀平穩。為實現上述目的,本發明的技術方案如下:
一種進刀裝置,包括滑板、刀具轉動裝置、杠桿機構和氣缸;
所述刀具轉動裝置設置在所述滑板上,所述滑板安裝在導軌上,所述滑板通過所述杠桿機構與所述氣缸鉸接,所述杠桿機構在所述氣缸的驅動下帶動所述滑板在所述導軌上運動。
在其中一個實施例中,所述杠桿機構包括杠桿、轉動軸和滑板連接板;
所述轉動軸作為所述杠桿的支點,所述杠桿的第一端與所述滑動連接板的第一端鉸接,所述杠桿的第二端與所述氣缸的第一端鉸接,所述滑動連接板的第二端固定在滑板上,所述氣缸的第二端鉸接在氣缸安裝座上;
在所述氣缸的驅動下,所述杠桿能夠繞所述轉動軸轉動,進而帶動所述滑板在所述導軌上往復運動。
在其中一個實施例中,所述杠桿的第一端的鉸接處與所述轉動軸之間的距離為L1,所述杠桿的第二端的鉸接處與所述轉動軸之間的距離為L2,其中,L2>L1。
在其中一個實施例中,所述L2與所述L1的比值范圍在3:1至10:1之間。
在其中一個實施例中,所述L2與所述L1的比值為4:1或5:1。
在其中一個實施例中,所述刀具轉動裝置包括電機和刀具,所述刀具與所述電機的軸連接,所述電機帶動所述刀具轉動。
在其中一個實施例中,所述導軌的數量為兩條,兩條所述導軌平行,間隔設置。
在其中一個實施例中,所述的進刀裝置還包括底座平臺,所述導軌、氣缸安裝座和轉動軸均固定在所述底座平臺上。
本發明的有益效果是:
本發明的進刀裝置,通過杠桿的原理,把氣缸驅動波浪式的串動運動比例縮小,得到平穩的驅動效果,在輕切削的應用中,成本低,切削端面質量好。
附圖說明
圖1為本發明的進刀裝置一實施例的立體示意圖;
圖2為圖1所示進刀裝置的俯視示意圖。
具體實施方式
為了使本發明的目的、技術方案及優點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例對本發明的進刀裝置進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用于解釋本發明,并不用于限定本發明。
參照圖1和圖2,本發明的進刀裝置一實施例包括滑板7、刀具轉動裝置、杠桿機構和氣缸3;刀具轉動裝置設置在滑板7上,滑板7安裝在導軌6上,導軌6的數量為兩條,兩條導軌6平行,間隔設置。
滑板7通過杠桿機構與氣缸3鉸接,杠桿機構在氣缸3的驅動下帶動滑板7在導軌6上運動。
刀具轉動裝置包括電機9和刀具8,刀具8與電機9的軸連接,電機9帶動刀具8轉動。杠桿機構包括杠桿13、轉動軸12和滑板連接板11,轉動軸12作為杠桿13的支點,杠桿13的第一端(圖中的前端)與滑動連接板11的第一端(圖中的左端)鉸接,杠桿13的第二端(圖中的后端)與氣缸3的第一端(圖中的左端)鉸接,滑動連接板11的第二端(圖中的右端)固定在滑板7上,氣缸3的第二端(圖中的右端)通過第三鉸鏈5鉸接在氣缸安裝座4上;導軌6、氣缸安裝座4和轉動軸12均固定在底座平臺上1,方便加工操作。
在氣缸3的驅動下,杠桿13能夠繞轉動軸12轉動,進而帶動滑板7在導軌6上往復運動。氣缸3退回,驅動杠桿13把刀具轉動裝置頂出,實現刀具8進刀;氣缸3頂出,驅動杠桿13把刀具轉動裝置退回,實現退刀。
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