[發明專利]鈦材及鈦合金板材的退火裝置在審
| 申請號: | 201310719999.0 | 申請日: | 2013-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN104726808A | 公開(公告)日: | 2015-06-24 |
| 發明(設計)人: | 耿凱;倪志榮 | 申請(專利權)人: | 江蘇凱特爾工業爐有限公司 |
| 主分類號: | C22F1/18 | 分類號: | C22F1/18;C21D9/46;C21D1/26 |
| 代理公司: | 常州市維益專利事務所 32211 | 代理人: | 路接洲 |
| 地址: | 214537 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鈦合金 板材 退火 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及一種鈦材及鈦合金板材的退火裝置。
背景技術
隨著科學技術和工業的快速發展,鈦合金板以其比強度高、熱強度高等十分優異的特點廣泛應用于飛機、車輛發動機等制造領域,根據鈦合金板材自身的特性,在其熱處理工藝過程中燃氣燃燒不夠充分,能源消耗較多。
發明內容
本發明要解決的技術問題是:克服現有技術的不足,提供一種鈦材及鈦合金板材的退火裝置,能源消耗較少。
本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:一種鈦材及鈦合金板材的退火裝置,具有退火爐、第一燃氣燒嘴、第二燃氣燒嘴、廢氫氣燒嘴、空氣預熱器,所述第一燃氣燒嘴、第二燃氣燒嘴、廢氫氣燒嘴的燒嘴出口均與退火爐的加熱腔相通,所述空氣預熱器的進口與加熱腔相接通,所述空氣預熱器的出口與尾氣排放口相接通,所述空氣預熱器內設有U型管,所述U型管的進口與助燃風機的出口相接通,所述U型管的出口與第一燃氣燒嘴、第二燃氣燒嘴各自的進風口相接通,所述U型管的出口與氧含量分析儀的進口相接通,所述氧含量分析儀的出口與尾氣排放口相接通。
進一步地,所述助燃風機的出口與廢氫氣燒嘴的進風口相接通。
進一步地,所述第一燃氣燒嘴、第二燃氣燒嘴的進氣口通入燃氣,所述廢氫氣燒嘴的進氣口通入廢氫氣。
本發明的有益效果是:助燃風機通過空氣預熱器分別給第一燃氣燒嘴、第二燃氣燒嘴提供進風,節約第一燃氣燒嘴、第二燃氣燒嘴的燃燒耗能,增加氧含量分析儀對排放的燃燒尾氣進行氧含量監控,使空氣與燃氣的比例更加精確,確保燃氣更加充分,更節約能源。
附圖說明
下面結合附圖對本發明進一步說明。
圖1是本發明的結構示意圖;
其中:1、第一燃氣燒嘴,2、第二燃氣燒嘴,3、廢氫氣燒嘴,4、空氣預熱器,5、U型管,6、尾氣排放口,7、助燃風機,8、氧含量分析儀。
具體實施方式
現在結合附圖對本發明作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本發明的基本結構,因此其僅顯示與本發明有關的構成。
如圖1所示,一種鈦材及鈦合金板材的退火裝置,具有退火爐、第一燃氣燒嘴1、第二燃氣燒嘴2、廢氫氣燒嘴3、空氣預熱器4,第一燃氣燒嘴1、第二燃氣燒嘴2、廢氫氣燒嘴3的燒嘴出口均與退火爐的加熱腔相通,空氣預熱器4的進口與加熱腔相接通,空氣預熱器4的出口與尾氣排放口6相接通,空氣預熱器4內設有U型管5,U型管5的進口與助燃風機7的出口相接通,U型管5的出口與第一燃氣燒嘴1、第二燃氣燒嘴2各自的進風口相接通,U型管5的出口與氧含量分析儀8的進口相接通,氧含量分析儀8的出口與尾氣排放口6相接通。
助燃風機7的出口與廢氫氣燒嘴3的進風口相接通。第一燃氣燒嘴1、第二燃氣燒嘴2的進氣口通入燃氣,所述廢氫氣燒嘴3的進氣口通入廢氫氣。
助燃風機7通過空氣預熱器4分別給第一燃氣燒嘴1、第二燃氣燒嘴2提供進風,節約第一燃氣燒嘴1、第二燃氣燒嘴2的燃燒耗能,增加氧含量分析儀8對排放的燃燒尾氣進行氧含量監控,使空氣與燃氣的比例更加精確,確保燃氣更加充分,更節約能源。
以上述依據本發明的理想實施例為啟示,通過上述的說明內容,相關工作人員完全可以在不偏離本項發明技術思想的范圍內,進行多樣的變更以及修改。本項發明的技術性范圍并不局限于說明書上的內容,必須要根據權利要求范圍來確定其技術性范圍。
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