[發(fā)明專利]一種水性深藍(lán)色高反射性隔熱涂料組合物及涂料制備方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310719985.9
• 申請(qǐng)日: 2013-12-24
• 公開（公告）號(hào): CN103756491A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 唐植賢
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江博星化工涂料有限公司
• 主分類號(hào): C09D133/04
• 分類號(hào): C09D133/04;C09D5/33;C09D7/12
• 代理公司: 浙江杭州金通專利事務(wù)所有限公司 33100
• 代理人: 劉曉春

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及水性深藍(lán)色高反射性隔熱涂料組合物及涂料制備方法。

背景技術(shù)

人類為獲取能量消耗了大量的煤炭、石油、電力等能源，并產(chǎn)生了大量的二氧化碳，這些氣體排放到空氣中，破壞了地球氣候的平衡，造成了溫室效應(yīng)，使全球氣候變暖，給人類的生存帶來了危急。為節(jié)約能源，減少二氧化碳?xì)怏w的排放，世界許多涂料企業(yè)和科研院所對(duì)此做了大量的研究工作，反射型隔熱涂料正是在這樣的背景下應(yīng)運(yùn)而生的，這種涂料通過其涂層對(duì)太陽光的反射作用將太陽光中的可見光和紅外輻射線反射回到外部空間，這樣在夏季就能驅(qū)散進(jìn)入居室的熱量，而在冬季將室內(nèi)熱量折回原處，使熱量不會(huì)外泄，但是這種涂料會(huì)積聚熱量，造成四周熱量過剩而使溫度升高，因此還需其它的作用將過剩的熱量驅(qū)散出去，現(xiàn)在水性反射隔熱涂料不但能將輻射到其涂層表面的太陽光輻射反射出去，而且可將進(jìn)入涂層的能量輻射出去，但大部份的反射隔熱涂料生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)品顏色僅局限于白色或淺色，其它較深的顏色的反射隔熱效果很差，在涂料顏色需要個(gè)性化，多樣化的外墻涂飾領(lǐng)域，反射隔熱涂料的推廣應(yīng)用受到了很大的限制。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明首先所要解決的技術(shù)問題是提供一種水性深藍(lán)色高反射性隔熱涂料組合物，以充實(shí)水性深色高反射性隔熱涂料色系。為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種水性深藍(lán)色高反射性隔熱涂料組合物，其特征在于它由以下組份構(gòu)成：

以上百份比為質(zhì)量百份比。

上述配方中所用硅彈乳液可采用有機(jī)硅改性丙烯酸高聚物乳液，是由有機(jī)硅單體、丙烯酸酯類單體、丙烯酸等單體共聚而成，其固體份為47%～49%。

上述配方中所用成膜助劑可采用二丙二醇丁醚、醇酯十二。

上述配方中所用IR顏料黑、IR顏料藍(lán)、IR顏料黃均為紅外反射顏料。

上述配方中所用納米氧化錫銻為紅外反射半導(dǎo)體粉體。

上述配方中所用中空玻璃微珠粒經(jīng)為40～100微米。

本發(fā)明另一個(gè)所要解決的技術(shù)問題是提供一種水性深藍(lán)色高反射性隔熱涂料的制備方法，為此，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種水性深藍(lán)色高反射性隔熱涂料的制備方法，其特征在于所述方法提供前述的水性深藍(lán)色高反射性隔熱涂料組合物，并按以下步驟制備：

先將A類組份中的物料依次投入制漆缸，在攪拌狀態(tài)下加入B類組份物料，攪拌分散均勻，然后進(jìn)入砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，細(xì)度控制在50微米以下，加入C類組份物料，攪拌均勻，加入D類組份物料，中速分散均勻，并調(diào)整粘度，檢驗(yàn)，合格后包裝。

由于采用本發(fā)明的技術(shù)方案，本發(fā)明通過對(duì)特種紅外反射顏料、中空玻璃微珠、納米氧化錫銻及其它顏填料的選擇搭配，配制了一種水性深藍(lán)色建筑反射隔熱涂料，這種深藍(lán)色的反射隔熱涂料的太陽光總反射率（TSP）可達(dá)83.5%以上，這對(duì)于反射隔熱涂料在外墻涂飾中的應(yīng)用，具有極大的推動(dòng)作用。本發(fā)明具有較強(qiáng)的反射隔熱性能，通過對(duì)成膜基料的選擇來提高反射隔熱涂料的自潔性能、耐久性能。本發(fā)明還具有以下優(yōu)點(diǎn)：

（1）：以水為溶劑，環(huán)保節(jié)能。

（2）：涂膜具有一定的彈性且抗沾污性能好。

（3）：太陽光總反射率高，反射隔熱效果明顯。

（4）：施工簡便、維護(hù)簡易、重涂性好。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

操作工藝：先將A類組份中的物料依次投入制漆缸，在攪拌狀態(tài)下加入B類組份中物料，攪拌分散均勻，然后進(jìn)入砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，細(xì)度控制在50微米以下，加入C類組份中物料，攪拌均勻，加入D類組份中物料，中速分散均勻，并調(diào)整粘度，檢驗(yàn)，合格后包裝。

實(shí)施例2

操作工藝：先將A類組份中的物料依次投入制漆缸，在攪拌狀態(tài)下加入B類組份中物料，攪拌分散均勻，然后進(jìn)入砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，細(xì)度控制在50微米以下，加入C類組份中物料，攪拌均勻，加入D類組份中物料，中速分散均勻，并調(diào)整粘度，檢驗(yàn)，合格后包裝。

實(shí)施例3

操作工藝：先將A類組份中的物料依次投入制漆缸，在攪拌狀態(tài)下加入B類組份中物料，攪拌分散均勻，然后進(jìn)入砂磨機(jī)進(jìn)行研磨，細(xì)度控制在50微米以下，加入C類組份中物料，攪拌均勻，加入D類組份中物料，中速分散均勻，并調(diào)整粘度，檢驗(yàn)，合格后包裝。