[發(fā)明專利]一種用于單軸承艉軸進(jìn)艉軸管的裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310719789.1 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103738465A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳遵清;萬(wàn)超 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廣州中船黃埔造船有限公司 |
| 主分類號(hào): | B63B9/00 | 分類號(hào): | B63B9/00;B63H23/36 |
| 代理公司: | 北京市盈科律師事務(wù)所 11344 | 代理人: | 馬麗麗 |
| 地址: | 510000 廣*** | 國(guó)省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 軸承 艉軸進(jìn)艉軸管 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種在船舶建造領(lǐng)域中用于單軸承艉軸進(jìn)艉軸管的裝置。
背景技術(shù)
常規(guī)主力船型,如:散貨船、油船、集裝箱船等在已往的設(shè)計(jì)和建造中,艉軸管內(nèi)有2-3個(gè)軸承。隨著技術(shù)的不斷進(jìn)步,有相當(dāng)一部分主力船型采用了單軸承形式,即艉軸管內(nèi)只有一個(gè)軸承,沒(méi)有前軸承。艉軸要從機(jī)艙穿過(guò)艉軸管,因?yàn)闆](méi)有前軸承的限位,艉軸進(jìn)艉軸管時(shí),很容易碰壞艉軸管內(nèi)的溫度傳感器電纜、油管和空氣管等零部件以及艉軸承。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種用于單軸承艉軸進(jìn)艉軸管的裝置。
本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
本發(fā)明的一種用于單軸承艉軸進(jìn)艉軸管的裝置,它包括一個(gè)法蘭裝置,所述法蘭裝置的內(nèi)環(huán)壁緊密嵌裝一尼龍襯圈,所述尼龍襯圈的內(nèi)徑略大于艉軸的最大直徑。此處將尼龍襯圈嵌入法蘭中,尼龍襯圈與艉軸摩擦小,并且艉軸與尼龍摩擦?xí)r不會(huì)對(duì)軸產(chǎn)生磨損,而且艉軸軸向移動(dòng)時(shí),所述尼龍襯圈不會(huì)跟隨移動(dòng)。在艉軸進(jìn)艉軸管時(shí),將本裝置固定在艉軸管前密封裝置安裝位置處,對(duì)艉軸起到限位和導(dǎo)向作用。
為了便于安裝、拆卸以及艉軸進(jìn)入,所述法蘭裝置沿橫剖線對(duì)中切開(kāi),形成均分的的兩等份。
根據(jù)艉軸管前密封裝置止口位上的螺栓孔進(jìn)行配鉆,所述法蘭裝置上的螺栓孔的孔徑及其分布與艉軸管前密封裝置止口位上的螺栓孔孔徑及分布相同。
為減小艉軸進(jìn)艉軸管時(shí)對(duì)裝置固定螺栓的剪切力,該裝置在其軸線方向設(shè)計(jì)成臺(tái)階形,朝艉軸管一側(cè)臺(tái)階直徑比艉軸管前密封裝置止口位的外徑略小,安裝時(shí),臺(tái)階朝艉軸管一側(cè)安裝。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明巧妙地運(yùn)用艉軸管前密封裝置的安裝位置,以及尼龍材料的特殊性能,在整個(gè)艉軸進(jìn)艉軸管的過(guò)程中,始終對(duì)艉軸起到限位和導(dǎo)向作用,且尼龍與金屬摩擦系數(shù)小,不會(huì)對(duì)艉軸造成損害。
2、采用本發(fā)明的裝置后,可以很容易的將艉軸進(jìn)入到艉軸管內(nèi),安裝效率至少提高一倍(傳統(tǒng)方法需要6個(gè)人才能完成的工作,使用本裝置后僅需要3人配合就能完成)。
3、相比傳統(tǒng)的借助葫蘆等工具的安裝方法,可有效避免安裝艉軸時(shí)發(fā)生軸與艉軸管內(nèi)側(cè)銅管和溫度傳感器相碰的事故。本發(fā)明裝置大大提高艉軸進(jìn)艉軸管的安全性和可靠性。
附圖說(shuō)明
圖1為本發(fā)明的用于單軸承艉軸進(jìn)艉軸管裝置示意圖;
圖2為圖1的剖面圖;
圖3為本發(fā)明裝置的安裝圖;
圖4為艉軸進(jìn)艉軸管示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明:
如圖1~4所示是本發(fā)明的一種用于單軸承艉軸進(jìn)艉軸管的裝置的實(shí)施例之一,它包括一個(gè)法蘭裝置1,所述法蘭裝置1的內(nèi)環(huán)壁緊密嵌裝一尼龍襯圈2,所述尼龍襯圈2的內(nèi)徑略大于艉軸的最大直徑;所述法蘭裝置1沿橫剖線對(duì)中切開(kāi),形成均分的的兩等份;所述法蘭裝置1上的螺栓孔3的孔徑及其分布與艉軸管前密封裝置止口位上的螺栓孔孔徑及分布相同;該裝置在其軸線方向設(shè)計(jì)成臺(tái)階形4,朝艉軸管一側(cè)臺(tái)階直徑比艉軸管前密封裝置5的止口位的外徑略小,安裝時(shí),臺(tái)階朝艉軸管一側(cè)安裝。
以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,其描述較為具體和詳細(xì),但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進(jìn),這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。因此,本發(fā)明專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
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