[發明專利]一種熱芯盒模具的合模控制裝置

有效

• 申請號: 201310719448.4
• 申請日: 2013-12-23
• 公開（公告）號: CN103639371A
• 公開（公告）日: 2014-03-19
• 發明（設計）人: 趙士林
• 申請（專利權）人: 天長缸蓋有限公司
• 主分類號: B22C15/24
• 分類號: B22C15/24;B22C7/06
• 代理公司: 合肥市長遠專利代理事務所(普通合伙) 34119
• 代理人: 劉勇;楊靜

技術領域

本發明涉及熱芯盒模具技術領域，尤其涉及一種熱芯盒模具的合模控制裝置。

背景技術

熱芯盒制芯，是鑄造生產中一種機器制造砂芯的方法。具體是將鑄造用砂、熱固性樹脂和催化劑混合成的砂料射入具有加熱裝置的芯盒中，加熱到180～250℃，使貼近芯盒表面的砂料受熱，在溫度作用下，其粘結劑在很短時間內即可縮聚而硬化，形成砂芯，不須再進烘爐烘干，具有縮短生產周期等優點。而且，只要砂芯的表層有5-10毫米結成硬殼即可從芯盒取出，中心部分的芯砂在余熱和硬化反應放出的熱量的作用下，可使余砂自行硬化，它為快速生產尺寸精度高的中、小砂芯（砂芯最大壁厚一般為50—75mm）提供了一種非常有效的方法，特別適用于汽車、拖拉機或類似行業的大批量鑄件生產。然而，現有技術中，熱芯盒模具在合模過程中，有時合模不到位時射芯機的射砂動作就已開啟，這樣，合模不到位射芯機就開始射砂，導致砂芯超厚，該問題亟待解決。

發明內容

為解決背景技術中存在的技術問題，本發明提出一種熱芯盒模具的合模控制裝置，在合模到位時才啟動射砂動作，保證了砂芯厚度要求。

本發明提出的一種熱芯盒模具的合模控制裝置，所述熱芯盒模具包括熱芯盒上模和熱芯盒下模，所述合模控制裝置包括：

上支撐板和下支撐板，上支撐板固定在熱芯盒上模上，下支撐板固定在熱芯盒下模上；

杠桿，杠桿中部通過芯軸可轉動地安裝在上支撐板上；杠桿靠近熱芯盒上模的第一端固定設有芯柱，彈簧套在芯柱上并且其下端抵靠在杠桿上，彈簧的上端抵靠在壓板上，壓板固定在上支撐板上；杠桿遠離熱芯盒上模的第二端固定設有感應板；

頂桿，頂桿固定在下支撐板上并可頂持杠桿的第一端，頂桿可壓縮彈簧并推動杠桿繞芯軸順時針轉動；

接近開關，接近開關固定在安裝板上，安裝板固定在下支撐板上，接近開關用于對感應板的位置進行感應并生成感應信號；

信號處理模塊，用于根據接近開關的感應信號以控制射砂機的射砂開關。

優選地，所述信號處理模塊包括發射機構和接收機構，其中：

發射機構，發射機構固定在安裝板上并與接近開關連接；

接收機構，接收機構固定在射砂機上用于接收發射機構發出的感應信號并根據感應信號控制射砂機的射砂開關。

優選地，頂桿的上端面為弧形面。

優選地，在芯軸外套設襯套。

優選地，在杠桿與感應板之間設有第一隔熱板。

優選地，在安裝板與下支撐板之間設有第二隔熱板。

優選地，在下支撐板上與熱芯盒下模連接位置設有漏砂槽。

優選地，所述合模控制裝置還包括：護罩，護罩固定在上支撐板上并罩住上支撐板和下支撐板。

優選地，所述合模控制裝置還包括：密封橡膠板，密封橡膠板固定在護罩下端用于與下支撐板抵觸。

優選地，芯軸的中心至杠桿第一端的距離為L，芯軸的中心至杠桿第二端的距離為L2，L1/L2=1/4～6。

本發明中，熱芯盒上模和熱芯盒下模在合模過程中，當合模不到位時，頂桿不能頂到杠桿，在彈簧的彈力作用下，杠桿的第一端低于杠桿的第二端，接近開關不能感應到感應板的位置，接近開關不會產生感應信號，射砂機的射砂動作無法啟動，當合模到位時，頂桿可以頂住杠桿并克服彈簧的彈力作用將彈簧壓縮，從而推動杠桿順時針轉動，接近開關感應到感應板的位置并生成感應信號，啟動射砂機的射砂開關進行射砂，這樣，在合模到位時才可以啟動射砂動作，防止合模不到位射砂使的砂芯超厚，從而保證了砂芯厚度要求。

附圖說明

圖1為本發明提出的一種熱芯盒模具的合模控制裝置的結構示意圖。

附圖標記：1、上熱芯盒；2、下熱芯盒；3、上支撐板；4、下支撐板；5、杠桿；6、芯軸；7、芯柱；8、彈簧；9、壓板；10、感應板；11、頂桿；12、安裝板；13、接近開關；14、發射機構；15、接收機構；16、襯套；17、第一隔熱板；18、第二隔熱板；19、漏砂槽；20、護罩；21、密封橡膠板。

具體實施方式

如圖1所示，圖1為本發明提出的一種熱芯盒模具的合模控制裝置的結構示意圖。