[發(fā)明專利]一種鑄鋼用可熔性金屬芯及其制備和使用方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310719277.5
• 申請日: 2013-12-24
• 公開（公告）號: CN103736933B
• 公開（公告）日: 2016-11-23
• 發(fā)明（設計）人: 杜占軍
• 申請（專利權）人: 杜占軍
• 主分類號: B22C9/10
• 分類號: B22C9/10;B22C9/12;B22C3/00;C22C21/02
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1.一種鑄鋼用可熔性金屬芯即鑄鋼芯，其特征在于：所述可熔性金屬芯的材料為含硅重量分數0-13％的純鋁或鋁硅合金，所述可熔性金屬芯的熔點為570-660℃。

2.根據權利要求1所述的鑄鋼芯，其特征在于：所述可熔性金屬芯為含硅重量分數為6-8％的鋁硅合金。

3.根據權利要求1所述的鑄鋼芯，其特征在于：所述可熔性金屬芯的形狀與要成形的鑄鋼件內腔形狀相一致，且在所述芯的端部留有芯頭。

4.根據權利要求1-3任意一項所述的鑄鋼芯，其特征在于：所述可熔性金屬芯的橫截面積與包圍該可熔性金屬芯的鑄鋼件的橫截面積之比為0.5-1.5∶1。

5.一種如權利要求1-4任意一項所述的鑄鋼芯的制備方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)鑄造毛坯：將回收的鑄鋼芯置入熔煉爐內，使溫度達到其熔點以上80-120℃的溫度，鑄造成形，得到鑄鋼芯毛坯；

(2)清理與光整：去除步驟(1)鑄鋼芯毛坯上的澆口和毛刺飛邊，并對其表面進行光潔處理，使其表面光潔度級別比鑄鋼件內腔的表面光潔度高1級；

(3)涂覆涂料：對步驟(2)鑄鋼芯的表面涂覆現有技術中的石英粉或鋯英粉鑄鋼涂料，涂料層厚度為0.1-0.5mm；

(4)預熱：將步驟(3)涂覆有涂料的鑄鋼用芯加熱至120-350℃保溫20min以上，使鑄鋼芯表面涂料中的水份和揮發(fā)物揮發(fā)，得到本發(fā)明的鑄鋼芯。

6.一種如權利要求1-4任意一項所述的鑄鋼芯的使用方法，其特征在于，包括如下步驟：

(1)將預熱至要求溫度的鑄鋼芯放入鑄型內，鑄鋼芯端部的芯頭安裝在鑄型的對應芯座內；

(2)合型澆注：將鑄型閉合，液態(tài)鑄鋼材料澆入鑄型內，包裹住本發(fā)明的鑄鋼芯，在鑄鋼芯的冷卻作用下鑄鋼材料冷卻凝固成形，同時鑄鋼芯的溫度升高，但低于鑄鋼芯的熔點；隨后，隨著鑄鋼件的冷卻降溫，鑄鋼芯也隨著降溫；

(3)熔芯或脫芯：將凝固完成、包裹著鑄鋼芯的鑄鋼件從鑄型中取出，放入熱處理爐內進行800-1100℃保溫，使鑄鋼芯熔化并流出鑄鋼件的內腔，脫了鑄鋼芯的鑄鋼件再進行退火或正火熱處理；

(4)回收芯料：將從鑄鋼件內流出的鑄鋼芯料收集起來，轉入到熔化爐內，加熱至700-800℃，重新澆注制備鑄鋼芯。