[發明專利]一種用于生產低碳烯烴的耐磨催化劑微球制備方法

有效

• 申請號: 201310719176.8
• 申請日: 2013-12-24
• 公開（公告）號: CN103706393A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 李曉峰;狄春雨;梁光華;王龍;王平;竇濤
• 申請（專利權）人: 太原理工大學;太原大成環能化工技術有限公司
• 主分類號: B01J29/85
• 分類號: B01J29/85;B01J35/08;C07C11/02;C07C1/20
• 代理公司: 太原市科瑞達專利代理有限公司 14101
• 代理人: 劉寶賢

1.一種用于生產低碳烯烴的耐磨催化劑微球制備方法,其特征在于包括如下步驟：

（1）將分子篩和基質分散在去離子水中，均質攪拌1～3小時后加入合成分子篩所得母液，繼續攪拌1～5小時得到混合物漿料；

（2）將步驟（1）混合物漿料經膠磨機研磨1～5小時，研磨完成所得混合物漿料經過噴霧干燥，得到催化劑微球；

（3）將步驟（2）催化劑微球經過焙燒，得到用于甲醇制烯烴反應的耐磨催化劑微球。

2.如權利要求1所述的一種用于生產低碳烯烴的耐磨催化劑微球制備方法,其特征在于所述分子篩在分散介質去離子水中的濃度為200～700?g/L；基質在分散介質去離子水中的濃度為100～600?g/L；合成分子篩所得母液中磷酸鋁在分散介質去離子水中的濃度為10～100?g/L。

3.如權利要求1所述的一種用于生產低碳烯烴的耐磨催化劑微球制備方法,其特征在于所述步驟（1）所得混合物漿料中的固含量在30～60wt%。

4.如權利要求1所述的一種用于生產低碳烯烴的耐磨催化劑微球制備方法,其特征在于所述步驟（2）混合物漿料經膠磨后粘度為100cps～30000cps。

5.如權利要求4所述的一種用于生產低碳烯烴的耐磨催化劑微球制備方法,其特征在于所述步驟（2）混合物漿料經膠磨后粘度是3000～20000?cps。

6.如權利要求1所述的一種用于生產低碳烯烴的耐磨催化劑微球制備方法,其特征在于所述分子篩是硅鋁磷SAPO-34。

7.如權利要求1所述的一種用于生產低碳烯烴的耐磨催化劑微球制備方法,其特征在于合成分子篩所得母液是從合成SAPO-34分子篩結束后分離得到母液，有效成份是母液中的磷酸鋁。

8.如權利要求1所述的一種用于生產低碳烯烴的耐磨催化劑微球制備方法,其特征在于所述基質為田菁粉、高嶺土或多水高嶺土。

9.如權利要求1所述的一種用于生產低碳烯烴的耐磨催化劑微球制備方法,其特征在于所述噴霧干燥的條件是進口溫度320～380℃，出口溫度90～150℃,控制干燥速率為0.1～0.3Kg/(Kg·h)。

10.如權利要求1或9所述的一種用于生產低碳烯烴的耐磨催化劑微球制備方法,其特征在于經離心霧化干燥所得的微球粒度為20～200μm。

11.如權利要求10所述的一種用于生產低碳烯烴的耐磨催化劑微球制備方法,其特征在于經離心霧化干燥所得的微球粒度為40～150μm。

12.如權利要求1所述的一種用于生產低碳烯烴的耐磨催化劑微球制備方法,其特征在于所述焙燒是在500～750℃焙燒1～10小時。

13.如權利要求12所述的一種用于生產低碳烯烴的耐磨催化劑微球制備方法,其特征在于所述焙燒是在550℃～650℃焙燒3～6小時。