[發明專利]重型錨機大模數齒輪的特殊加工方法

有效

• 申請號: 201310719088.8
• 申請日: 2013-12-24
• 公開（公告）號: CN103659204A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 戴立新;秦彬彬;康軍
• 申請（專利權）人: 上海振華重工集團(南通)傳動機械有限公司;上海振華重工(集團)股份有限公司
• 主分類號: B23P15/14
• 分類號: B23P15/14
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

1.一種不銹鋼復合板的對接方法，不銹鋼復合板按層依次分為：基層、過渡層和復層，所述基層為碳鋼層；所述過渡層為兩種材質交接部分；復層為不銹鋼層；其特征在于：本對接方法是一種以316L不銹鋼為復層，GL-D36碳鋼為基層的不銹鋼復合板的對接方法，其步驟：

????1）焊接前準備，坡口的加工，把需要焊接的復合板雙面加工坡口，坡口形狀成V字型；

2）基層的對接，焊接母材為：GL-D36+GL-D36，分兩次焊接來完成，焊縫分基底層和填充層，手工氣體保護焊焊基底層，焊縫厚度比母材高出0~2㎜，背面碳棒清根，打磨光亮；手工氣體保護焊焊填充層，焊縫厚度比碳鋼層低2~3㎜；兩次焊接的層間溫度<150℃，焊填充層前把基底層焊接面打磨干凈；焊接工藝規范參數為：采用136焊接方法，焊絲為TWE-711Ni，直徑為1.4㎜，焊接電源極性為DCEP，電流280~350A，電壓32~35V，焊絲速度為25~35cm/min，氣體流量18~25L/min；焊接完成24小時后做超聲波探傷，還要去應力回火，回火24小時后磁粉探傷；

3）過渡層的對接，焊接前要去除表面氧化層，焊縫表面打磨光亮，此層分兩次焊接，焊接母材為：316L+GL-D36，第一層采用手工焊，焊縫厚度2.5~3㎜；第二層采用手工焊，焊縫厚度3~4㎜；焊接工藝規范參數為：采用111焊接方法，第一層焊材為PW-E309MOL-16，直徑為3.2㎜；第二層焊材為PW-316L-16，直徑為3.2㎜；焊接電源極性為DCEP，電流120~150A，焊條速度為22~27cm/min；兩次焊接的層間溫度<100℃，焊第二層前把第一層的焊接面打磨干凈；焊接要禁止擺動，控制焊接直線度，焊后24小時做PT滲透探傷；

4）復合層的對接，焊接母材為：316L-316L，焊劑型號為：TFS-300，焊劑烘干溫度：250~300℃，焊縫厚度達到比母材高出0~1㎜；焊接工藝規范參數為：采用121焊接方法，焊材為TW-E316L，直徑為4㎜；焊接電源極性為RP，電流380~450A，電壓32~38V，焊絲速度為28~32cm/min；焊后無損射線探傷。

2.?根據權利要求1所述的一種不銹鋼復合板的焊接方法，其特征在于：焊材TWE-711Ni的化學成分質量百分比為：C：0.036、?Si：0.350、Mn：1.17、Cr?：0.010、Ni：0.460、P：≤0.015、S：≤0.015、Cu：0.020、Mo：0.010、V：0.020。

3.根據權利要求1所述的一種不銹鋼復合板的焊接方法，其特征在于：焊條PW-E309MOL-16的化學成分質量百分比為：C：0.030、Si：0.3、Mn：1.4、Cr：22.5、Ni：13.5、P：≤0.021、S：≤0.009、Mo：2.7；焊條PW-316L-16的化學成分質量百分比為：C：0.02、Si：0.3、Mn：1.4、Cr：19.0、Ni：12.0、P：≤0.02、S：≤0.01、Mo：2.8。

4.根據權利要求1所述的一種不銹鋼復合板的焊接方法，其特征在于：焊材TW-E316L的化學成分質量百分比為：C：0.12、?Si：0.90、Mn：1.0、Cr?：11.0~13.5、Ni：0.70、P：≤0.040、S：≤0.030、Cu：0.75、Mo：0.75、V：0.020。