[發(fā)明專利]直紡短絲余汽綜合利用裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310718923.6 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-23 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN103791651A | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-05-14 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張興俊 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 滁州安興環(huán)保彩纖有限公司 |
| 主分類號(hào): | F25B29/00 | 分類號(hào): | F25B29/00 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 239000 *** | 國(guó)省代碼: | 安徽;34 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 直紡短絲余汽 綜合利用 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
????本發(fā)明涉及種直紡短絲生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域,具體是一種直紡短絲余汽綜合利用裝置。
背景技術(shù)
在直紡短絲后加工工序,尤其是熱定型區(qū)需要用到大量的蒸汽,盡管通過(guò)多級(jí)閃蒸罐實(shí)現(xiàn)了蒸汽的分級(jí)再利用,但在最后一級(jí)仍有大量的余汽壓入3kg蒸汽系統(tǒng)(如果沒(méi)有,整個(gè)系統(tǒng)將不流動(dòng),無(wú)法完成蒸汽加熱的目的),從而導(dǎo)致3kg蒸汽系統(tǒng)時(shí)常工作不正常,再加上疏水器的老化,從而使得短絲后加工工序有大量的1.5~2.5Kg的蒸汽被迫排空,不但造成能源浪費(fèi),蒸汽排泄到現(xiàn)場(chǎng),形成的水蒸氣對(duì)設(shè)備的腐蝕也是不能被忽視的。
另一方面,短絲的前道工序-聚酯卻因?yàn)橛性O(shè)備需要用冷凍水來(lái)冷卻又不得不24小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)制冷機(jī)。
此外,對(duì)于聚酯PTA投料等工段,所用浴室使用的熱水大多也是由3kg蒸汽來(lái)產(chǎn)生的,無(wú)形中增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種直紡短絲余汽綜合利用裝置,將所有蒸汽尾氣統(tǒng)一回收,通過(guò)蒸汽噴射式熱泵將尾氣加壓成2~3Kg的蒸汽,再利用合成的2~3Kg蒸汽產(chǎn)生7度左右的冷凍水,然后通過(guò)循環(huán)冷卻水,將最終尾氣冷凝,形成的熱水供食堂及浴室使用。
本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種直紡短絲余汽綜合利用裝置,包括有余汽收集罐、蒸汽噴射熱泵、拉伐爾噴嘴、制冷蒸發(fā)器和冷凝器,其特征在于:所述的余汽收集罐上分別設(shè)有進(jìn)、出口,所述的進(jìn)口連接有余汽收集管路,所述的出口連接有通向蒸汽噴射熱泵底部入口的第一管道,所述蒸汽噴射熱泵的后端入口連接有從外置蒸汽系統(tǒng)引出的第二管道,所述的第二管道中安裝有第一調(diào)節(jié)閥,所述蒸汽噴射熱泵的前端出口連接有第三管道,所述的第三管道內(nèi)安裝有壓力傳感器,所述的壓力傳感器通過(guò)控制器與第一調(diào)節(jié)閥電連接,所述第三管道的前端分成二路,其中一路通向外置蒸汽系統(tǒng),另一路連接第二調(diào)節(jié)閥后通向所述拉伐爾噴嘴的后端入口;
所述制冷蒸發(fā)器的蒸汽出口連接有通向拉伐爾噴嘴底部入口的第四管道,制冷蒸發(fā)器的冷卻水入口連接有從外置聚酯水冷系統(tǒng)引出的冷卻水回收管路,制冷蒸發(fā)器的冷卻水出口連接有通向外置聚酯水冷系統(tǒng)的冷卻水出水管;
所述拉伐爾噴嘴的前端出口連接有通向冷凝器蒸汽入口的第五管道,所述的冷凝器內(nèi)在其蒸汽入口的下方安裝有噴淋裝置,冷凝器底部的熱水出口連接有熱水出水管,所述熱水出水管前端分成二路,其中一路連接第三調(diào)節(jié)閥后通向所述的噴淋裝置,另一路通向外置儲(chǔ)水罐。
所述的直紡短絲余汽綜合利用裝置,其特征在于:所述冷卻水出水管中安裝有冷凍水泵。
所述的直紡短絲余汽綜合利用裝置,其特征在于:所述熱水出水管中安裝有熱水泵。
本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,將所有蒸汽尾汽統(tǒng)一回收,通過(guò)蒸汽噴射式熱泵,將2Kg左右的蒸汽尾氣混合成3Kg蒸汽,再通過(guò)拉伐爾噴嘴形成的真空在蒸發(fā)器中使水蒸發(fā),產(chǎn)生聚酯所需的7度左右的冷凍水,而最后的尾氣在冷凝器中凝結(jié)成熱水,供食堂及浴室使用,整個(gè)裝置中無(wú)運(yùn)動(dòng)部件,使蒸汽余熱得以最大利用,節(jié)約了資源。
附圖說(shuō)明
????圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參見(jiàn)圖1,一種直紡短絲余汽綜合利用裝置,包括有余汽收集罐1、蒸汽噴射熱泵2、拉伐爾噴嘴3、制冷蒸發(fā)器4和冷凝器5,余汽收集罐1上分別設(shè)有進(jìn)、出口,進(jìn)口連接有余汽收集管路6,出口連接有通向蒸汽噴射熱泵2底部入口的第一管道7,蒸汽噴射熱泵2的后端入口連接有從外置蒸汽系統(tǒng)引出的第二管道8,第二管道8中安裝有第一調(diào)節(jié)閥9,蒸汽噴射熱泵2的前端出口連接有第三管道10,第三管道10內(nèi)安裝有壓力傳感器11,壓力傳感器11通過(guò)控制器與第一調(diào)節(jié)閥9電連接,第三管道10的前端分成二路,其中一路通向外置蒸汽系統(tǒng),另一路連接第二調(diào)節(jié)閥12后通向拉伐爾噴嘴3的后端入口;
制冷蒸發(fā)器4的蒸汽出口連接有通向拉伐爾噴嘴3底部入口的第四管道13,制冷蒸發(fā)器4的冷卻水入口連接有從外置聚酯水冷系統(tǒng)引出的冷卻水回收管路14,制冷蒸發(fā)器4的冷卻水出口連接有通向外置聚酯水冷系統(tǒng)的冷卻水出水管15;
拉伐爾噴嘴3的前端出口連接有通向冷凝器5蒸汽入口的第五管道16,冷凝器5內(nèi)在其蒸汽入口的下方安裝有噴淋裝置17,冷凝器5底部的熱水出口連接有熱水出水管18,熱水出水管18前端分成二路,其中一路連接第三調(diào)節(jié)閥19后通向噴淋17裝置,另一路通向外置儲(chǔ)水罐。
本發(fā)明中,冷卻水出水管15中安裝有冷凍水泵20;熱水出水管18中安裝有熱水泵21。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明:
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