[發明專利]一種數控刀具磨床上用刀具上下料機構

在審

• 申請號: 201310718906.2
• 申請日: 2013-12-23
• 公開（公告）號: CN104723176A
• 公開（公告）日: 2015-06-24
• 發明（設計）人: 胡永龍
• 申請（專利權）人: 蕪湖戴杰精工數控科技有限公司
• 主分類號: B24B3/00
• 分類號: B24B3/00
• 代理公司: 上海百一領御專利代理事務所(普通合伙) 31243
• 代理人: 陳貞健

技術領域：

本發明涉及數控刀具磨床技術領域，更具體地說涉及一種數控刀具磨床上用刀具上下料機構。

背景技術：

在機械加工領域，尤其是在切削或是鉆削加工的過程中，當切削或是鉆削刀具磨損的時候需要對刀具進行磨刀，傳統的磨刀過程一般采用手動方式，就是手持刀具在高速旋轉的砂輪上進行研磨使得刀具具有鋒利的刃口，這是磨刀方式比較依賴操作工人的個人技能，磨刀的質量不穩定，而且這種磨刀方式效率比較低，現在有很多領域采用數控控制自動進行磨刀，數控磨刀的最大特點為磨刀效率高，但是數控磨刀的過程會遇到一個技術難題，那就是刀具裝夾的過程，現有技術采用數控磨刀一般采用手動將刀具裝夾到工作臺上然后通過高速旋轉的磨頭進行磨削，這嚴重制約了數控磨刀的效率。

發明內容：

本發明的目的就在于提供一種數控刀具磨床上用刀具上下料機構，它可實現自動對需要磨削的刀具的裝夾和卸料，可大大提高生產工作效率，同時本發明還有助于實現數控自動化生產。

為實現上述目的，本發明的一種數控刀具磨床上用刀具上下料機構包括一旋轉氣缸，安裝板體固定在所述旋轉氣缸的旋轉部件上，所述安裝板體的兩端部折彎成型有兩彎板部，所述兩彎板部呈90°夾角，所述兩彎板部分別安裝有一刀具夾緊機構；

刀具夾緊機構的結構為包括一驅動氣缸以及一導軌部件，夾鉗部活動安裝在導軌部件上，所述夾鉗部由驅動氣缸的活塞桿驅動。

作為上述技術方案的優選，所述夾鉗部由左夾鉗和右夾鉗構成，所述左夾鉗和右夾鉗分別固定在一滑動部件上，所述滑動部件活動安裝在導軌部件上。

作為上述技術方案的優選，所述左夾鉗和右夾鉗分別通過連接桿與驅動氣缸的活塞桿連接，兩連接桿的前端均鉸接在驅動氣缸的活塞桿上、后端分別與左夾鉗和右夾鉗鉸接。

作為上述技術方案的優選，所述導軌部件上開設有燕尾槽，滑動部件為T型結構，所述滑動部件的后端與燕尾槽相配合，所述滑動部件的前端與夾鉗部固定在一起。

作為上述技術方案的優選，所述夾鉗部由左夾鉗（呈對稱狀安裝在導軌部件上。

作為上述技術方案的優選，所述滑動部件呈對稱狀安裝在導軌部件上。

作為上述技術方案的優選，所述左夾鉗和右夾鉗的前端部內側開設有夾緊刀具時與刀具相配合的槽口。

作為上述技術方案的優選，所述驅動氣缸通過內六角螺栓固定在安裝板體的彎板部上。

作為上述技術方案的優選，所述導軌部件通過內六角螺栓固定在驅動氣缸的前端。

作為上述技術方案的優選，所述左夾鉗和右夾鉗通過內六角螺栓固定在滑動部件上。

本發明的有益效果在于：本發明可實現自動對需要磨削的刀具的裝夾和卸料，可大大提高生產工作效率，同時本發明還有助于實現數控自動化生產。

附圖說明：

下面結合附圖對本發明做進一步的說明：

圖1為本發明的立體結構示意圖

圖2為本發明的立體結構示意圖

圖3為刀具夾緊機構的工作原理示意圖

圖中：1、旋轉氣缸；2、刀具夾緊機構；3、安裝板體；21、驅動氣缸；22、導軌部件；23、夾鉗部；25、滑動部件；26、連接桿；31、彎板部；231、左夾鉗；232、右夾鉗；233、槽口

具體實施方式：

以下所述僅為體現本發明原理的較佳實施例，并不因此而限定本發明的保護范圍

如圖1至3所示為本發明一種數控刀具磨床上用刀具上下料機構的實施例，它包括一旋轉氣缸1，安裝板體3固定在所述旋轉氣缸（1）的旋轉部件上，所述安裝板體3的兩端部折彎成型有兩彎板部31，所述兩彎板部31呈90°夾角，所述兩彎板部31分別安裝有一刀具夾緊機構2；

刀具夾緊機構2的結構為包括一驅動氣缸21以及一導軌部件22，夾鉗部23活動安裝在導軌部件22上，所述夾鉗部23由驅動氣缸21的活塞桿驅動。

在本實施例中，夾鉗部23由左夾鉗231和右夾鉗232構成，所述左夾鉗231和右夾鉗232分別固定在一滑動部件25上，所述滑動部件25活動安裝在導軌部件22上。

在本實施例中，左夾鉗231和右夾鉗232分別通過連接桿26與驅動氣缸21的活塞桿連接，兩連接桿26的前端均鉸接在驅動氣缸21的活塞桿上、后端分別與左夾鉗231和右夾鉗232鉸接。

在本實施例中，導軌部件22上開設有燕尾槽221，滑動部件25為T型結構，所述滑動部件25的后端與燕尾槽221相配合，所述滑動部件25的前端與夾鉗部23固定在一起。