[發(fā)明專利]一種異養(yǎng)硝化-好氧反硝化菌劑的載體附著式循環(huán)培養(yǎng)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310718630.8
• 申請(qǐng)日: 2013-12-17
• 公開（公告）號(hào): CN103755010A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫井梅;陳育超;李檬;于浩鵬;席兆勝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 天津大學(xué)
• 主分類號(hào): C02F3/02
• 分類號(hào): C02F3/02;C02F3/30
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 張宏祥

1.一種異養(yǎng)硝化-好氧反硝化菌劑的載體附著式循環(huán)培養(yǎng)方法，具有如下步驟：?

（1）啟動(dòng)?

①分別在主反應(yīng)器（1）和預(yù)反應(yīng)器（2）中加入各自總填料體積1/4的球形塑料載體，并向兩反應(yīng)器中注滿已接種異養(yǎng)硝化-好氧反硝化菌劑的培養(yǎng)基液，打開曝氣裝置A（5）和曝氣裝置B（20），調(diào)節(jié)曝氣量為0.3～0.6m³/h，以保證兩反應(yīng)器內(nèi)流化效果良好，開始培養(yǎng)；?

所述的培養(yǎng)基液為啤酒廢水；?

②第一個(gè)周期即0～24h，首先進(jìn)行主反應(yīng)器（1）培養(yǎng)基液的循環(huán)；?

打開主反應(yīng)器（1）的排料閥門A(7)，培養(yǎng)基液進(jìn)入固液分離器A（8），培養(yǎng)基液殘液經(jīng)過格柵A（29）、殘液排放口A（30）流出，進(jìn)入儲(chǔ)液池（15）儲(chǔ)備，當(dāng)主反應(yīng)器（1）中的液面下降到液位計(jì)A（4）設(shè)定的液面高度即的初始液面1/2位置時(shí)，自控裝置自動(dòng)關(guān)閉排料閥門A(7)，同時(shí)通過培養(yǎng)基注入口A（12）向主反應(yīng)器（1）補(bǔ)充新鮮的培養(yǎng)基液到原始液位，并通過補(bǔ)料口A（11）和補(bǔ)料口B（25）向兩個(gè)反應(yīng)器內(nèi)分別再加入各自總填料體積1/4的球形塑料載體；調(diào)整兩個(gè)反應(yīng)器的曝氣量為0.3～0.6m³/h，以保證流化效果良好；?

③第二個(gè)周期即24～48h，填料仍未達(dá)到飽和，同時(shí)進(jìn)行預(yù)反應(yīng)器（2）和主反應(yīng)器（1）的培養(yǎng)基液循環(huán)；?

自控裝置同時(shí)打開兩個(gè)反應(yīng)器的排料閥門A(7)和排料閥門B(22)，培養(yǎng)基液進(jìn)入固液分離器A(8)和固液分離器B(23)；進(jìn)入主反應(yīng)器(1)固液分離器A(8)的培養(yǎng)基液殘液經(jīng)過格柵A（29）、殘液排放口A（30）流出，進(jìn)入儲(chǔ)液池（15）儲(chǔ)備；進(jìn)入預(yù)反應(yīng)器(2)固液分離器B(23)的培養(yǎng)基液廢液經(jīng)格柵B(27)、廢液排放口B(28)流出，直接排入系統(tǒng)外的廢液池；當(dāng)兩個(gè)反應(yīng)器中的液面下降到液位計(jì)A（4）與液位計(jì)B（19）設(shè)定的液面高度即初始液面的1/2位置時(shí)，自控裝置自動(dòng)關(guān)閉排料閥門A(7)和排料閥門B(22)，同時(shí)向主反應(yīng)器補(bǔ)充新鮮的培養(yǎng)基液到原始液位；自控裝置啟動(dòng)離心泵(14)，將儲(chǔ)液池A（15）中的培養(yǎng)基液殘液抽到預(yù)反應(yīng)器（2）中，到達(dá)原始液位，并向兩個(gè)反應(yīng)器內(nèi)再分別加入各自總填料體積1/4的球形塑料載體；調(diào)整兩個(gè)反應(yīng)器的曝氣量為0.3～0.6m³/h，以保證流化效果良好；?

④第三個(gè)周期即48～72h，重復(fù)步驟（3）操作；?

⑤第四個(gè)周期即72～96h，兩個(gè)反應(yīng)器中首批投加的各自總填料體積1/4的球形塑料載體菌劑生長(zhǎng)量達(dá)到最大，進(jìn)入可沉降狀態(tài)，沉積于沉淀區(qū)A(6)和沉淀區(qū)B(21)內(nèi)；主反應(yīng)器（1）內(nèi)的填料由于補(bǔ)充新鮮培養(yǎng)基液培養(yǎng)，填料基本達(dá)到飽和；預(yù)反應(yīng)器（2）內(nèi)的填料由于利用培養(yǎng)基液殘液循環(huán)培養(yǎng)，填料未達(dá)到飽和，需要進(jìn)一步附著培養(yǎng)，所以進(jìn)行填料和培養(yǎng)基液的循環(huán)；自控裝置同時(shí)打開兩個(gè)反應(yīng)器的排料閥門，培養(yǎng)基液夾帶填料進(jìn)入固液分離器A（8）和固液分離器B(23)；進(jìn)入主反應(yīng)器（1）固液分離器A(8)的培養(yǎng)基液殘液經(jīng)過格柵A（29）、殘液排放口A（30）流出，進(jìn)入儲(chǔ)液池（15）儲(chǔ)備；進(jìn)入預(yù)反應(yīng)器?（2）固液分離器B(23)的培養(yǎng)基液的廢液經(jīng)格柵B(27)、廢液排放口B（28）流出，直接排入系統(tǒng)外的廢液池，兩個(gè)固液分離器中的填料被格柵A（29）和格柵B(27)截留而留在固液分離器A（8）和固液分離器B(23)中；當(dāng)兩個(gè)反應(yīng)器中液面下降到液位計(jì)A（4）與液位計(jì)B（19）設(shè)定的液面高度即初始液面的1/2位置時(shí)，自控裝置自動(dòng)關(guān)閉排料閥門A(7)和排料閥門B(22)；30s后，待液體流凈，自控裝置打開兩個(gè)反應(yīng)器的固液分離器底部的固液分離器閥門A（9）和固液分離器閥門B（24），預(yù)反應(yīng)器（2）固液分離器B(23)中的載體依靠重力流入主反應(yīng)器（1）；主反應(yīng)器（1）固液分離器A(8)中的載體經(jīng)飽和載體排放口A（10）排出系統(tǒng)，進(jìn)入風(fēng)干區(qū)，風(fēng)干后的菌劑脫離載體，進(jìn)行常溫儲(chǔ)存，；再向主反應(yīng)器（1）補(bǔ)充新鮮的培養(yǎng)基液到原始液位；自控裝置啟動(dòng)離心泵（14），將儲(chǔ)液池（15）中的培養(yǎng)基液的殘液抽到預(yù)反應(yīng)器（2）中，到達(dá)原始液位；再向預(yù)反應(yīng)器中補(bǔ)充總填料體積1/4的球形塑料載體，調(diào)整兩個(gè)反應(yīng)器的曝氣量為0.3～0.6m³/h，以保證流化效果良好；此時(shí)啟動(dòng)完成；?

（2）運(yùn)行?

每隔一個(gè)周期即24h，兩個(gè)反應(yīng)器中將有各自總填料體積1/4的球形塑料載體由于重力大于水流上升力而沉積到沉淀區(qū)A（6）與沉淀區(qū)B（21）內(nèi)，主反應(yīng)器沉淀區(qū)A（6）的載體為已附著完成的飽和載體，預(yù)反應(yīng)器沉淀區(qū)B（21）的載體為需進(jìn)一步附著培養(yǎng)的未飽和載體；自控裝置同時(shí)打開主反應(yīng)器和預(yù)反應(yīng)器的排料閥門A(7)和排料閥門B(22)，培養(yǎng)基液夾帶填料進(jìn)入固液分離器A（8）和固液分離器B(23)；進(jìn)入主反應(yīng)器（1）固液分離器A(8)的培養(yǎng)基液殘液經(jīng)過格柵A(29)流出，進(jìn)入儲(chǔ)液池（15）儲(chǔ)備；進(jìn)入預(yù)反應(yīng)器（2）固液分離器B(23)的培養(yǎng)基液廢液經(jīng)格柵B（27）流出，直接排入廢液池；填料均被兩格柵截留而留在兩固液分離器中；當(dāng)兩個(gè)反應(yīng)器中液面下降到設(shè)定的液面高度即初始液面的1/2位置時(shí)，自控裝置自動(dòng)關(guān)閉排料閥門；30s后，待液體流凈，自控裝置打開兩個(gè)反應(yīng)器固液分離器底部的排料閥門，預(yù)反應(yīng)器（2）固液分離器B(23)中的載體依靠重力流入主反應(yīng)器（1）；主反應(yīng)器（1）固液分離器A(8)中的載體經(jīng)飽和載體排放口A（10）排出系統(tǒng)，進(jìn)入風(fēng)干區(qū)，風(fēng)干后的菌劑脫離載體，進(jìn)行常溫儲(chǔ)存；再向主反應(yīng)器（1）補(bǔ)充新鮮的培養(yǎng)基液到原始液位；自控裝置啟動(dòng)離心泵（14），將儲(chǔ)液池（15）中的培養(yǎng)基液殘液抽到預(yù)反應(yīng)器中，到達(dá)原始液位；再向預(yù)反應(yīng)器（2）中補(bǔ)充總填料體積1/4的球形塑料載體；調(diào)整兩個(gè)反應(yīng)器的曝氣量為0.3～0.6m³/h，以保證流化效果良好。?