[發(fā)明專利]一種快速識(shí)別鋼板表面缺陷的檢驗(yàn)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310718330.X
• 申請(qǐng)日: 2013-12-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103698338A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 朱書成;許少普;丁健;王勇;張孝鵬;康文舉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南陽(yáng)漢冶特鋼有限公司
• 主分類號(hào): G01N21/88
• 分類號(hào): G01N21/88
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41117
• 代理人: 季發(fā)軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于鋼板表面檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種快速識(shí)別鋼板表面缺陷的檢驗(yàn)方法。

技術(shù)背景

近兩年來(lái)，因鋼鐵市場(chǎng)形勢(shì)持續(xù)低迷，客戶對(duì)板材的質(zhì)量要求也愈來(lái)愈高，尤其是對(duì)板材的外觀質(zhì)量要求幾乎達(dá)到苛刻的境地。受裝備水平、生產(chǎn)工藝流程、人員素質(zhì)等方面制約，鋼廠生產(chǎn)的鋼板諸如，微裂紋、麻點(diǎn)、小壓坑等細(xì)小缺陷在廠房光線不足的情況下不易被發(fā)現(xiàn)。而由于鋼鐵市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，板材能否有良好的使用性能則成為客戶關(guān)鍵選擇標(biāo)準(zhǔn)，板材的外觀質(zhì)量能否滿足客戶要求成為決定決定首要條件。

目前，國(guó)內(nèi)鋼鐵制造加工企業(yè)，在鋼板表面快速檢測(cè)方面，通常采用人工目視檢測(cè)，主要參考檢測(cè)員的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，因檢測(cè)角度與檢測(cè)距離隨意，導(dǎo)致結(jié)果受客觀因素影響較大，檢測(cè)效率低，而在鋼板外觀細(xì)小缺陷較多和廠房光線不足等檢測(cè)環(huán)境惡劣情況下，對(duì)人眼傷害較大，檢測(cè)的置信度低，缺乏檢測(cè)的一致性和科學(xué)性，不能滿足高速大量鋼產(chǎn)的節(jié)奏需求。

發(fā)明內(nèi)容

為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種快速識(shí)別鋼板表面缺陷的檢驗(yàn)方法，該方法簡(jiǎn)便快捷、檢測(cè)全面、成本低，對(duì)人體傷害小，能夠長(zhǎng)期記錄保存鋼板表面缺陷，能夠有效解決鋼板外觀細(xì)小缺陷較多和廠房光線不足的情況下、鋼板如何檢測(cè)的問(wèn)題。

一種快速識(shí)別鋼板表面缺陷的檢驗(yàn)方法，所述檢測(cè)方法采用的工具包括：LED燈、攝像機(jī)、電腦。

所述快速識(shí)別鋼板表面缺陷的檢驗(yàn)方法，具體包括以下步驟：

①初步檢測(cè)：分別在鋼板平面方向和厚度方向，利用LED燈的線性強(qiáng)光光束作為光源，光源與鋼板夾角35°，距離為0.6~0.8m，攝像機(jī)與鋼板夾角為30°，距離為0.6~0.8m，即光源與攝像機(jī)夾角為115°，掃描速度為1s/m；

②進(jìn)一步檢測(cè)：分別在鋼板平面方向和厚度方向1/2、1/4處，利用LED燈的線性強(qiáng)光光束作為光源，光源與鋼板夾角40°，距離為0.2m，攝像機(jī)與鋼板夾角為30°，距離為0.2m，即光源與攝像機(jī)夾角為110°，掃描速度為2s/m。

本發(fā)明經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，初步檢測(cè)過(guò)程中，在鋼板平面方向和厚度方向，利用LED燈的線性強(qiáng)光光束作為光源，光源與鋼板夾角35°，距離為0.6~0.8m，攝像機(jī)與鋼板夾角為30°，距離為0.6~0.8m，即光源與攝像機(jī)夾角為115°，掃描速度為1s/m時(shí)；此時(shí)的檢驗(yàn)精度最佳，鋼板表面存在的麻點(diǎn)、劃傷、異物壓入、裂紋等缺陷可以很快被發(fā)現(xiàn)。再通過(guò)進(jìn)一步檢測(cè)，分別在鋼板平面方向和厚度方向1/2、1/4處，利用LED燈的線性強(qiáng)光光束作為光源，光源與鋼板夾角40°，距離為0.2m，攝像機(jī)與鋼板夾角為30°，距離為0.2m，即光源與攝像機(jī)夾角為110°，掃描速度為2s/m；進(jìn)一步識(shí)別更為微觀的橫裂紋、細(xì)小麻點(diǎn)等缺陷。本發(fā)明利用LED燈，通過(guò)調(diào)整科學(xué)的光線角度、距離與光束，快速查找影響鋼材使用性能的細(xì)微表面缺陷，再通過(guò)攝像機(jī)連接電腦，在電腦中進(jìn)行圖像處理，能夠更為直觀檢測(cè)和記錄鋼板表面缺陷，保存能夠長(zhǎng)期保存的直觀圖像，供進(jìn)一步定性之用，有效改善質(zhì)檢把關(guān)，效果很好。本發(fā)明提供該方法簡(jiǎn)便快捷、檢測(cè)全面、成本低，對(duì)人體傷害小，有效解決鋼板外觀細(xì)小缺陷較多和廠房光線不足的情況下、鋼板如何檢測(cè)的問(wèn)題。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

一種快速識(shí)別鋼板表面缺陷的檢驗(yàn)方法，具體包括以下步驟：

①初步檢測(cè)：在鋼板平面方向和厚度方向，利用LED燈的線性強(qiáng)光光束作為光源，光源與鋼板夾角35°，距離為0.6m，攝像機(jī)與鋼板夾角為30°，距離為0.6m，即光源與攝像機(jī)夾角為115°，掃描速度為1s/m；

②進(jìn)一步檢測(cè)：分別在鋼板平面方向和厚度方向1/2、1/4處，利用LED燈的線性強(qiáng)光光束作為光源，光源與鋼板夾角40°，距離為0.2m，攝像機(jī)與鋼板夾角為30°，距離為0.2m，即光源與攝像機(jī)夾角為110°，掃描速度為2s/m；

將攝像機(jī)連接電腦，在電腦中進(jìn)行圖像處理，直觀檢測(cè)和記錄鋼板表面缺陷，保存能夠長(zhǎng)期保存的直觀圖像，供進(jìn)一步定性之用，有效改善質(zhì)檢把關(guān)。

實(shí)施例二

一種快速識(shí)別鋼板表面缺陷的檢驗(yàn)方法，具體包括以下步驟：

①初步檢測(cè)：在鋼板平面方向和厚度方向，利用LED燈的線性強(qiáng)光光束作為光源，光源與鋼板夾角35°，距離為0.8m，攝像機(jī)與鋼板夾角為30°，距離為0.8m，即光源與攝像機(jī)夾角為115°，掃描速度為1s/m；