[發明專利]一種陀螺電機軸承單元

有效

• 申請號: 201310718130.4
• 申請日: 2013-12-24
• 公開（公告）號: CN103742526B
• 公開（公告）日: 2016-10-19
• 發明（設計）人: 程俊景;葛世東;孫北奇;于曉凱;姜維;屈馳飛
• 申請（專利權）人: 洛陽軸研科技股份有限公司
• 主分類號: F16C19/16
• 分類號: F16C19/16;H02K7/08;F16C33/58;F16C33/66
• 代理公司: 洛陽市凱旋專利事務所 41112
• 代理人: 陸君

技術領域

本發明涉及軸承技術領域，尤其是涉及一種陀螺電機軸承單元。

背景技術

公知的，目前國內撓性陀螺電機軸承單元一般主要采用常規的陀螺電機驅動軸與兩套尺寸相同的分離型角接觸球軸承通過內、外剛性襯套施加軸向定位預載結合在一起的結構；為了便于裝配，軸承內圈和軸的配合采用小間隙配合，由于小間隙的存在，導致軸承的旋轉精度下降，而軸承軸向預載荷需要通過修研內、外剛性襯套的高度來精確控制，從而降低了陀螺電機的精度、性能和裝機合格率；一般陀螺電機外形尺寸較小，軸承單元由于受電機安裝空間結構限制，不允許附帶其它補充供油裝置，所以存在著軸承潤滑不足的問題，使軸承的使用壽命也受到很大影響；隨著陀螺電機技術的發展，陀螺電機越來越微型化，對軸承性能要求越來越高，在傳統軸承單元結構的基礎上，提高軸承的精度、壽命及可靠性一直是陀螺電機軸承技術領域面臨的一個難題。

發明內容

為了實現所述的發明目的，本發明公開了一種陀螺電機軸承單元，所述的陀螺電機軸承單元將臺階軸12設置為多級臺階，采用兩套內徑尺寸不相同的角接觸球軸承背對背安裝在臺階軸12上，角接觸球軸承的內圈6與臺階軸12采用過盈配合，使內圈6與臺階軸12構成整體組合式結構，利用彈性襯套1與U型卡圈10對軸承施加軸向小定壓預載荷，且通過儲油環16來實現對軸承的補充潤滑；本發明克服了傳統的陀螺電機軸承單元旋轉精度低、壽命短、可靠性不高、裝機合格率低等缺點，有效提高了陀螺電機軸承單元的性能。

為了實現解決上述技術問題的目的，本發明采用了如下技術方案：

一種陀螺電機軸承單元，包括臺階軸、軸承A、軸承B、儲油環、儲油環襯套、彈性襯套和U型卡圈，在臺階軸的中部兩側分別設有軸承A和軸承B，在軸承A和軸承B之間設有彈性襯套和U型卡圈，所述U型卡圈設置在彈性襯套和軸承A之間，所述的儲油環設置在彈性襯套內表面中部的槽體內，在儲油環和彈性襯套的槽體之間設有儲油環襯套。

所述的陀螺電機軸承單元，所述軸承A和軸承B分別包括內圈、外圈、滾動體和保持架，在內圈的外部設有外圈，所述滾動體設置在內圈外表面和外圈內表面之間的滾道內，復數個滾動體被保持架均勻分隔開，所述軸承B的內徑大于軸承A的內徑。

所述的陀螺電機軸承單元，在臺階軸的中部一側依次設有臺階A、軸段A，所述臺階A設置在軸段A的內側，所述軸段A穿過軸承A的內徑，由臺階A的臺階定位面A對軸承A定位，在臺階軸的中部另一側依次設有軸段B和臺階B，所述軸段B設置在臺階B的內側，所述軸承B設置在軸段B的外部，由臺階B的臺階定位面B對軸承B定位。

所述的陀螺電機軸承單元，在彈性襯套外表面的中部設有兩列沿圓周均布的長孔，其中任一一列上的長孔為至少兩個，在彈性襯套內表面的一側設有凸臺，在彈性襯套內表面的另一側設有凹槽，在凹槽內設置有彈簧卡圈，所述凸臺和彈簧卡圈之間形成一個槽體，所述儲油環和儲油環襯套分別設置在凸臺和彈簧卡圈之間的槽體內。

所述的陀螺電機軸承單元，所述臺階軸的軸段A?與軸承A過盈配合；所述臺階軸的軸段B與軸承B過盈配合。

所述的陀螺電機軸承單元，所述軸承A和軸承B的內圈為帶斜坡結構。

所述的陀螺電機軸承單元，在保持架的圓周面上均勻分布復數個兜孔，所述兜孔為實體直兜孔結構，復數個滾動體分別安裝復數個兜孔內。

所述的陀螺電機軸承單元，所述儲油環襯套的外表面與彈性襯套槽體的內表面間隙配合，儲油環的外表面和儲油環襯套的內表面過盈配合。

所述的陀螺電機軸承單元，所述內圈和滾動體采用軍甲軸承鋼材料，所述的臺階軸、彈性襯套、儲油環襯套、U型卡圈、彈簧卡圈均采用無磁鋼材料。

所述的陀螺電機軸承單元，所述的軸承A和軸承B均為角接觸球軸承，所述的角接觸球軸承采用背對背的安裝方式。

通過采用上述技術方案，本發明具有以下的有益效果：

本發明所述的陀螺電機軸承單元將臺階軸12設置為多級臺階，采用兩套內徑尺寸不相同的角接觸球軸承背對背安裝在臺階軸12上，角接觸球軸承的內圈6與臺階軸12采用過盈配合，使內圈6與臺階軸12構成整體組合式結構，利用彈性襯套1與U型卡圈10對軸承施加軸向小定壓預載荷，且通過儲油環來實現對軸承的補充潤滑，使本發明有如下優越性：

（1）所述的陀螺電機軸承單元使陀螺電機安裝變得簡便快捷、提高了裝機合格率；