[發明專利]一種冷渣器專用封頭及進料口結構

無效

• 申請號: 201310717665.X
• 申請日: 2013-12-24
• 公開（公告）號: CN103697484A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 韓武師
• 申請（專利權）人: 章丘市盛隆鍋爐設備有限公司
• 主分類號: F23J1/06
• 分類號: F23J1/06;F16J15/447
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 王汝銀

技術領域

該方案涉及工礦用冷渣器的進料口結構，具體地說是一種具有良好密封性能和免維護性能的冷渣器進料結構。

背景技術

冷渣器，在鐵礦渣處理工藝中也被稱為冷渣機。冷渣排渣機,包括進料室、出料室、驅動裝置、旋轉筒體和機架，其中與驅動裝置動力聯接在一起的旋轉筒體安裝在軸承上，分別位于旋轉筒體兩端的進料室和出料室與旋轉筒體同軸心安裝，旋轉筒體內部設置有相互隔離的排渣管和冷卻通道，排渣管與進料室、出料室相通，冷卻通道通過密封件與出水管、進水管接通。其中，在進料室的外端設有一個進料管，進料管是靜態的，旋轉筒體和進料室是動態轉動的，在兩者結合的部位要滿足密封的性能要求，本申請人之前沿用的進料料結構，見cn102269272A中的信息。

發明內容

為了解決現有技術的不足，本發明提供一種冷渣器專用封頭及進料口結構，用于解決進料口容易堵塞的問題，同時用于解決密封處容易磨損的問題。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案為：一種冷渣器專用封頭，包括一體沖壓成型的圓桶狀的封頭本體，在所述封頭本體的側面中心處設有一個圓孔，且在所述封頭本體內部固定一兩端分別焊接在所述封頭本體圓孔和敞口處的圓錐筒體。

進一步地，所述圓錐本體為不銹鋼板材。

進一步地，所述圓錐筒體與封頭內壁圍成一環形的空腔，且在所述圓錐筒體上設有一個貫通空腔和外界冷卻介質貫通的通孔。

一種冷渣器進料口結構，包括封頭、進渣管和密封組件，所述封頭與旋轉筒體焊接連接并形成一個進料腔，其特征在于，

一體沖壓成型的圓桶狀的封頭側面中心處設有一個圓孔，且在所述封頭內部固定一兩端分別焊接在所述封頭本體圓孔和敞口處的圓錐筒體；

所述進渣管包括上部豎向設置的漏斗和下部傾斜設置的斜管，所述斜管下端口設置在封頭內部且低于圓孔最低端，且在所述斜管上設有一向外延伸的卸料管；

所述密封組件設置在進渣管與封頭圓孔之間。

進一步地，所述密封組件包括動密封件、靜密封件和轉接件，所述動密封件通過第一轉接件固定在封頭圓孔的外側，所述靜密封件通過第二轉接件固定在進渣管上，且在所述動靜密封件的配合面處為迷宮式機械密封。

進一步地，在所述漏斗上端口連接一個閘閥，在所述卸料管上安裝一個封堵。

進一步地，所述圓錐本體為不銹鋼板材。

進一步地，所述的動靜密封件為鋼制密封件。

進一步地，所述圓錐筒體與封頭內壁圍成一環形的空腔，且在所述圓錐筒體上設有一個貫通空腔和外界冷卻介質貫通的通孔。

本發明的有益效果是：封頭采用整體沖壓工藝制作，結構強度和密封效果都很好，通過在封頭內部設置一個圓錐筒體形成一個有效的斜面，使得進料腔中的渣料及時的被輸送至旋轉筒體的冷卻通道中，同時控制合理的落渣料速度，形成可以使得進料腔中的渣料料位不高于進渣管出口的位置，防止旋轉筒體在旋轉過程中進料腔中的渣料濺到封頭與進渣管的密封結構處，可以實現密封件的長期使用。

附圖說明

圖1為本發明進料口結構的側向視圖。

圖2為圖1中A--A處剖視圖。

圖3為圖2中C處放大圖。

圖4為本發明在冷渣器中的位置示意圖。

圖中：1封頭，11圓孔，12圓錐筒體，13空腔，14回流孔，2進渣管，21漏斗，22斜管，23卸料管，24法蘭蓋，25閘閥，31動密封件，32靜密封件，32靜密封件，33第一轉接件，34第二轉接件，35迷宮式密封配合面，?4旋轉筒體，41進料腔。

具體實施方式

如圖1至圖4所示，

一種冷渣器進料口結構，包括封頭1、進渣管2和密封組件，所述封頭1與旋轉筒體4焊接連接并形成一個進料腔41，渣料首先通過進渣管2進入進料腔，然后再進入旋轉筒體的冷卻通道中。本專利的創新點在于：

首先對封頭1的樣式進行了改型，原有的封頭是一個圓形的鋼板，是直接焊接在旋轉筒體的一側端部的，本次將封頭1改成采用一個鋼板整體沖壓成型，形成圓桶狀，并在封頭側面的中心處設有一個圓孔11，是與進渣管配合的部分，進渣管2穿過該圓孔實現向內部供料。在封頭1內部固定一兩端分別焊接在封頭本體圓孔和敞口處的圓錐筒體12，這樣圓錐筒體與封頭內壁之間形成一個空腔13，并在圓錐筒體上分別設置注水孔和回流孔14，通過向該空腔中通過循環冷水，可以實現輔助降溫的作用。并利用該圓錐筒體12的斜面防止渣料在進料腔中過多的積累，防止堵塞。為滿足耐腐蝕的使用場合的要求，圓錐本體為不銹鋼板材。