[發(fā)明專(zhuān)利]一種新型納米珠磨機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310717585.4
• 申請(qǐng)日: 2013-12-20
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103706444A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 雷立猛
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 廣州派勒機(jī)械設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B02C17/16
• 分類(lèi)號(hào): B02C17/16;B02C17/10;B02C17/18;B02C13/13
• 代理公司: 廣州凱東知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 44259
• 代理人: 姚迎新

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及物料細(xì)化設(shè)備，具體說(shuō)是一種納米珠磨機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的研磨機(jī)種類(lèi)眾多，包括用于超細(xì)研磨的磨機(jī)，例如：砂磨機(jī)，珠磨機(jī)，雷蒙磨機(jī)，樁磨機(jī)等；還包括濕磨機(jī)，例如：球盤(pán)磨機(jī)，膠體磨機(jī)，氣流磨機(jī)，超聲波磨機(jī)，攪拌磨機(jī)，均質(zhì)機(jī)、乳化機(jī)、滾桶磨機(jī)等類(lèi)似的研磨機(jī)。目前，在大工業(yè)生產(chǎn)中，提高效率、縮短通過(guò)時(shí)間、研磨產(chǎn)品微?；稚⒐こ?、達(dá)到窄的細(xì)度粒徑分布、使研磨機(jī)清洗方便和產(chǎn)品更換快速、提高低粘度的產(chǎn)品通用性以及顯著的降低分散期間溫度上升是研磨機(jī)相當(dāng)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)和主要的研究方向?，F(xiàn)代生產(chǎn)及生活中，常常需要對(duì)一些新材料進(jìn)行再次超細(xì)研磨打碎，納米珠磨機(jī)就是專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)用于研磨打碎超細(xì)材料的利器。傳統(tǒng)的珠磨機(jī)一般包括研磨筒和安裝在研磨筒內(nèi)由主軸帶動(dòng)的轉(zhuǎn)子，在轉(zhuǎn)子的一端或是空心轉(zhuǎn)子內(nèi)腔安裝分離器。這種結(jié)構(gòu)的研磨機(jī)筒體較長(zhǎng)，分離器的分離面積較小，不僅分離效率不高，而且生產(chǎn)效率較低。

發(fā)明內(nèi)容

針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種研磨效果較好、散熱降溫較快、分離效率較高、出料口不易堵塞的新型納米珠磨機(jī)。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：一種新型納米珠磨機(jī)，包括研磨筒和水平設(shè)置的旋轉(zhuǎn)主軸，主軸一端伸入研磨筒，主軸所述一端安裝有研磨轉(zhuǎn)子，在研磨轉(zhuǎn)子與研磨筒之間套設(shè)有物料分離器，分離器內(nèi)側(cè)形成研磨腔，分離器外側(cè)與研磨筒內(nèi)側(cè)之間形成出料腔；所述主軸為空心主軸，主軸周壁開(kāi)具有連通主軸內(nèi)腔與研磨腔的進(jìn)料孔，所述研磨筒外周壁設(shè)有與出料腔相通的出料口。

作為優(yōu)選，所述研磨轉(zhuǎn)子包括安裝在主軸上的一研磨盤(pán)，在與所述進(jìn)料孔相鄰的研磨盤(pán)一側(cè)面上軸向設(shè)置有數(shù)個(gè)棒銷(xiāo)。

作為另一種優(yōu)選，所述研磨轉(zhuǎn)子包括間隔安裝在主軸上的兩研磨盤(pán)，該兩研磨盤(pán)相鄰的兩側(cè)面分別軸向設(shè)置有數(shù)個(gè)棒銷(xiāo)，在兩研磨盤(pán)之間的一段主軸周壁開(kāi)具有數(shù)個(gè)所述進(jìn)料孔。

進(jìn)一步地，所述分離器包括數(shù)個(gè)軸向?qū)盈B的分離環(huán)，兩相鄰的分離環(huán)之間留有出料間隙，數(shù)個(gè)分離環(huán)夾緊在研磨筒兩端蓋之間。

進(jìn)一步地，所述分離器還包括兩法蘭，所述數(shù)個(gè)分離環(huán)夾持在兩法蘭之間，兩法蘭之間軸向設(shè)有數(shù)個(gè)連接桿，每一所述連接桿兩端分別與對(duì)應(yīng)的法蘭緊固，兩法蘭通過(guò)密封件分別與所述兩端蓋密封連接。

作為優(yōu)選，所述分離環(huán)一側(cè)面沿軸向設(shè)置有凸臺(tái)，兩相鄰分離環(huán)之間通過(guò)凸臺(tái)形成所述間隙。

作為另一種優(yōu)選，每一所述連接桿設(shè)置于數(shù)個(gè)分離環(huán)外側(cè)，在連接桿上安裝有數(shù)個(gè)隔片，每一隔片的一部分伸入兩相鄰的分離環(huán)之間，兩相鄰的分離環(huán)之間通過(guò)隔片形成所述間隙。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1、本發(fā)明在轉(zhuǎn)子的外側(cè)套設(shè)分離器，改變了傳統(tǒng)研磨機(jī)的分離方式，與傳統(tǒng)研磨機(jī)相比，可以節(jié)省原有分離器占有研磨筒的空間，不僅增大了研磨腔的容積，而且分離器的分離面積較大，從而提高了分離效率和生產(chǎn)效率，減少了出料處的堵料情況，加快了物料在研磨腔的流通，進(jìn)而可快速降低物料研磨時(shí)所產(chǎn)生的溫度。

2、本發(fā)明采用主軸進(jìn)料的方式，并可在進(jìn)料孔兩側(cè)設(shè)置研磨盤(pán)，對(duì)進(jìn)入研磨腔的物料充分研磨，以提高研磨精度。

3、采用分離環(huán)層疊成分離器，不僅可批量生產(chǎn)，而且更換方便，同時(shí)根據(jù)客戶研磨材料特性需要進(jìn)行間隙調(diào)整，可降低維護(hù)和維修成本。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明優(yōu)選方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明另一種優(yōu)選方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是圖2中A處放大圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)介紹本發(fā)明：

圖1示出一種新型研磨機(jī)，其包括研磨筒1和水平設(shè)置的旋轉(zhuǎn)主軸2，主軸一端伸入研磨筒，另一端通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，主軸所述一端安裝有研磨轉(zhuǎn)子3，在研磨轉(zhuǎn)子與研磨筒之間套設(shè)有物料分離器4，分離器內(nèi)側(cè)形成研磨腔11，分離器外側(cè)與研磨筒內(nèi)側(cè)之間形成出料腔12；所述主軸為空心主軸，主軸周壁開(kāi)具有連通主軸內(nèi)腔21與研磨腔的進(jìn)料孔22，所述研磨筒外周壁設(shè)有與出料腔相通的出料口13。物料從主軸內(nèi)腔經(jīng)進(jìn)料孔進(jìn)入研磨腔后，經(jīng)過(guò)研磨轉(zhuǎn)子的研磨,再經(jīng)分離器分離后進(jìn)入出料腔，然后從出料口輸出。

作為一種優(yōu)選方式，所述研磨轉(zhuǎn)子3包括安裝在主軸上的一研磨盤(pán)31，在與所述進(jìn)料孔相鄰的研磨盤(pán)一側(cè)面上軸向設(shè)置有數(shù)個(gè)棒銷(xiāo)32，也設(shè)設(shè)置成凸臺(tái)或是其他的部件。具體說(shuō)，當(dāng)進(jìn)料孔位于研磨盤(pán)左側(cè)時(shí)，棒銷(xiāo)設(shè)置在研磨盤(pán)的左側(cè)面上；當(dāng)進(jìn)料孔位于研磨盤(pán)右側(cè)時(shí)，棒銷(xiāo)設(shè)置在研磨盤(pán)的右側(cè)面上，這樣使得棒銷(xiāo)快速地對(duì)從進(jìn)料孔進(jìn)入研磨腔的物料進(jìn)行撞擊，同時(shí)也利于帶動(dòng)研磨介質(zhì)和球石的翻滾，從而提高研磨效率。