[發明專利]感光鼓的涂層涂覆方法及涂覆裝置

有效

• 申請號: 201310717115.8
• 申請日: 2013-12-23
• 公開（公告）號: CN103706512A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 蕭慶國
• 申請（專利權）人: 珠海天威技術開發有限公司
• 主分類號: B05C3/109
• 分類號: B05C3/109;B05C11/10;B05D1/18;G03G15/00
• 代理公司: 珠海智專專利商標代理有限公司 44262
• 代理人: 林永協

技術領域

本發明涉及打印耗材領域，尤其是涉及一種感光鼓的涂層涂覆的方法以及涂覆的裝置。

背景技術

打印機作為常見的辦公設備，為現代化辦公提供了極大的方便。現有的打印機分為噴墨打印機以及激光打印機，噴墨打印機使用容納有墨水的墨盒作為耗材容器向紙張噴射墨水，以在紙張上形成需要打印的文字或圖案；激光打印機則使用容納有碳粉的處理盒作為耗材容器在介質上形成需要打印的文字或圖案。

現有的激光打印機大多使用可拆卸地安裝到激光打印機內的處理盒裝置提供打印使用的碳粉，在打印過程中，處理盒裝載的碳粉轉印在作為打印介質的紙張上，形成所需的圖案和文字。

現有的一類處理盒由碳粉盒與感光鼓組件構成，碳粉盒具有容納碳粉的腔體，并設有顯影輥等部件。碳粉盒可拆卸地安裝到感光鼓組件內，并與感光鼓組件組成處理盒，現有一種感光鼓組件如圖1所示。

感光鼓組件具有一個下框架2，下框架2上安裝有充電裝置1，碳粉盒可拆卸地安裝在下框架2上部的敞口內。在下框架2上還安裝有感光鼓4以及轉印輥3，感光鼓4可接收碳粉盒送出的碳粉，并將碳粉轉印至紙張上。處理盒工作時，感光鼓4需要帶電荷并吸附碳粉，因此需要在感光鼓4的表面上涂覆特殊材料制成的涂層，且涂層需要光滑以避免對打印質量造成影響。

通常，感光鼓4具有鋁管，鋁管的兩端安裝有齒輪，且鋁管的中部涂覆有涂層。因此，制造感光鼓4時，需要將鋁管浸泡在溶液中并讓溶液均勻地涂覆在鋁管的表面。通常，制造感光鼓4時使用專用的裝置對鋁管進行涂覆。

參見圖2，現有的感光鼓涂層涂覆裝置具有一個溶液池10，溶液池10具有池體11，池體11底端為底板12，溶液池10內裝有用于涂覆在鋁管19表面的溶液13。溶液池10上設有驅動裝置15，驅動裝置15通過支承件16支承在溶液池10上。驅動裝置15包括氣缸17以及由氣缸17驅動的滑桿18（圖3示），鋁管19固定在滑桿18的下方。這樣，鋁管19位于溶液池10的正上方。

對鋁管19涂覆涂層時，氣缸17驅動滑桿18沿鉛垂方向向下移動，帶動鋁管19向下移動，使鋁管19浸泡在溶液13內，如圖3所示。經過預定時間后，氣缸17帶動滑桿18向上移動，直至鋁管19完全離開溶液池10，最后將鋁管19從滑桿18上取下。此時，鋁管19的表面上涂覆有很薄的一層溶液，將鋁管19表面的溶液烘干固化后，完成一次的浸涂操作。

由于感光鼓4對表面光滑度要求極高，因此鋁管19向下浸泡到溶液池10的速度需要非常緩慢，以避免鋁管19下移速度過快導致在鋁管19的表面形成氣泡而導致涂層表面形成巴結。一旦感光鼓4的表面涂層形成巴結，將導致打印成像時在打印介質上形成灰點，影響打印質量。并且，感光鼓4的制造過程中，需要浸涂三種不同的溶液，每一次浸涂的過程都需要非常緩慢地進行，導致感光鼓4的生產效率低下。

此外，由于感光鼓4需要涂覆涂層的面積較大，幾乎整條鋁管19均需要涂覆涂層，這需要溶液池10有足夠的高度滿足鋁管19能夠被完全浸泡的要求。同時，驅動裝置15也需要位于溶液池10上足夠的高度以便于鋁管19的安裝與取出，這導致感光鼓的涂層涂覆裝置的高度很高。由于現有的一些感光鼓長度長達1米甚至以上，如生產這些長度較長的感光鼓，涂覆裝置的高度往往需要3米以上，不但造成涂覆裝置的生產成本過高，也對放置涂覆裝置的樓層高度提出了較高的要求，不利于感光鼓的生產。

發明內容

本發明的主要目的是提供一種生產效率高且生產成本低的感光鼓涂層涂覆方法。

本發明的另一目的是提供一種結構簡單且高度較小的感光鼓涂層涂覆裝置。

為實現上述的主要目的，本發明提供的感光鼓涂層涂覆方法包括將感光鼓的鋁管放置在溶液池上，在鋁管外套裝套管，并保持套管底端與溶液池內的溶液接觸，通過管路連接套管的頂端與抽真空裝置，開啟抽真空裝置使使套管內形成負壓，使套管內溶液液面上升并使溶液池內的溶液流向套管頂端，并使溶液浸泡鋁管需要涂覆涂層的表面，關閉抽真空裝置并開啟與套管連接的泄壓裝置，使溶液從套管流回溶液池，將鋁管從套管內取出。

由上述方案可見，對感光鼓的鋁管的表面進行涂覆時，并不需要將鋁管浸泡在溶液池內，而是通過抽真空裝置將溶液池內的溶液抽吸到套管內。由于套管內的空氣被抽真空裝置所抽走，即使溶液從溶液池流向套管的速度較快，也不會在鋁管的表面上形成氣泡，將溶液烘干后也就不會形成巴結，因此溶液可以較快地流進套管，提高感光鼓掛涂工藝的生產效率。