[發明專利]一種應用于熱敏基材粉末涂料聚酯樹脂的制備方法及應用

有效

• 申請號: 201310717108.8
• 申請日: 2013-12-21
• 公開（公告）號: CN103755940A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 劉志堅;吳德清;楊兆攀;焦金牛
• 申請（專利權）人: 安徽神劍新材料股份有限公司
• 主分類號: C08G63/78
• 分類號: C08G63/78;C08G63/672;C08G63/20;C09D167/02;C09D5/03
• 代理公司: 蕪湖安匯知識產權代理有限公司 34107
• 代理人: 張巧嬋

技術領域

本發明涉及一種建筑材料的制備方法及其應用，具體為應用于熱敏基材粉末涂料的聚酯樹脂的制備方法及其應用，屬于涂料工業領域。

背景技術

總所周知，粉末涂料具有高效、機械性能優異以及零可揮發性有機化合物排放的特點。但是目前的粉末涂料應用主要集中在金屬基材領域，應用于熱敏性基材（如工程木材，中密度纖維板）上的的粉末涂料有限，而熱敏性基材大多應用于日光暴曬，高溫等惡劣環境中，這就需要在其表面涂布的防護性涂料具有耐候性和優異的顏色穩定性。對于熱敏性基材粉末涂料，優異的涂膜平整性和涂膜硬度，以及超低的固化溫度是其必備性能。聚酯粉末涂料涂膜硬度要求較容易滿足，利用環氧-聚酯粉末涂料體系，超低溫固化也較容易滿足。但是現有的粉末涂料體系卻無法提供令人滿意的平整涂膜，這主要是由于聚酯樹脂較高的熔融粘度，尤其在低溫條件下，無法充分流平，而涂膜的平整性對于應用于熱敏基材的粉末涂料非常關鍵。

發明內容

發明目的：本發明的目的在于解決上述背景技術中提到的問題，提供一種應用于熱敏基材粉末涂料的聚酯樹脂的制備方法，以期實現制得的聚酯樹脂應用于熱敏基材粉末涂料時具有較好的平整性、耐候性、硬度以及良好的附著力。本發明還提供了聚酯樹脂在熱敏基材粉末涂料上的應用。

技術方案：為了實現上述發明目的，本發明所采用的技術方案為：

一種應用于熱敏基材粉末涂料的聚酯樹脂的制備方法，所述方法分為三個階段，具體步驟為：

（1）第一階段：將配方量的醇投入反應釜，加熱至110～125℃，待醇完全熔化，以130～150r/min的轉速攪拌，再投入配方量的酸和酯化催化劑，升溫至170～180℃，以5℃/30min的升溫速度升溫至245～250℃，維持反應，至反應物清澈，取樣測試樣品酸值為10～15mgKOH/g；

（2）第二階段：投入酸，維持溫度在210～220℃，至反應物清澈，取樣測酸值為79～85mgKOH/g；

（3）第三階段：在200-210℃條件下，以真空度為-0.095～-0.097MPa抽真空1.5～2h，至反應完全，取樣測酸值為68～76mgKOH/g，粘度為800～1500mPa.s。

所述聚酯樹脂由多元醇和多元酸通過酯化、縮聚反應合成，酸分為2次投入，第一階段已經開始酯化反應，第二階段隨著酸的投入進一步促進酯化反應的進行，第三階段通過將反應器抽真空，將酯化反應生成的水進一步脫出，從而使酯化反應繼續向正方向進行。

所述醇為二元醇和/或三元醇；所述二元醇的質量百分百為97-100%，所述三元醇的的質量百分百為0-3%。.

所述二元醇包括新戊二醇，所述二元醇還包括乙二醇、二乙二醇、1,6-己二醇以及2-乙基-2-丁基-1,3丙二醇中的至少一種。

所述三元醇為三羥甲基丙烷。

所述第一階段投入的酸為對苯二甲酸和間苯二甲酸。

所述第二階段投入的酸包括己二酸、偏苯三酸酐和均苯四甲酸酐中的至少一種。

所述酯化催化劑為單丁基氧化錫。

一種聚酯樹脂在熱敏基材粉末涂料上的應用，所述應用步驟為：將聚酯樹脂、固化劑、流平劑、鈦白粉、助劑、增光劑、蠟、邊緣覆蓋劑、固化促進劑按配方比例均勻混合，再通過雙螺桿擠出機擠出、壓片、冷卻、破碎、過篩，制備成粉末涂料，并將粉末涂料用靜電噴涂的方式噴于熱敏基材上。

所述流平劑為德國德信利化學有限公司的PV88；所述助劑為安息香；所述增光劑為寧波南海化學有限公司的701；所述蠟為六安捷通達股份有限公司的改性PE蠟；所述邊緣覆蓋劑為德固賽化學有限公司的超細氣象二氧化硅。

所述固化劑為環氧樹脂；所述環氧樹脂的環氧當量500-600。

所述固化促進劑為銨鹽或磷鹽，如四丁基氯化銨，乙基三苯基溴化磷。

有益效果：與現有技術相比，本發明的顯著優點是：本發明制得的聚酯應用于熱敏基材粉末涂料時，具有較好的硬度以及對基材良好的附著力，同時涂層外觀和耐化學性能較好，達到了熱敏基材的涂層要求，并且滿足了熱敏基材的平整性要求。

具體實施方式

下面通過具體的實施例對本發明進一步說明，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應視為屬于本發明的保護范圍。

實施例1

聚酯樹脂的制備：