[發明專利]一種多線切割機的鋼線清洗裝置有效
| 申請號: | 201310716902.0 | 申請日: | 2013-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN103737733A | 公開(公告)日: | 2014-04-23 |
| 發明(設計)人: | 章博 | 申請(專利權)人: | 章博 |
| 主分類號: | B28D7/02 | 分類號: | B28D7/02 |
| 代理公司: | 北京風雅頌專利代理有限公司 11403 | 代理人: | 李翔;李弘 |
| 地址: | 064100 河北省*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 切割機 清洗 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及多線切割機技術領域,特別是指一種多線切割機的鋼線清洗裝置。
背景技術
多線切割機是用來切割硅片或者其他堅硬石頭的一種機器。多線切割技術是目前世界上較先進的硅片加工技術,它的原理是通過高速運動的鋼線帶動附著在鋼線上的研磨砂漿對半導體等硬脆材料進行摩擦,從而達到切割效果。在整個過程中,鋼線通過十幾個導線輪的引導,在線輥上形成一張線網,而待加工的硅片或金屬半導體等硬脆材料固定在工作臺上,通過工作臺的上升下降實現工件的進給,可將待加工物料一次同時切割為數十片。
鋼線進入加工區域后,會被持續的噴射加入磨料的研磨砂漿用于切割,鋼線在運動至加工區域以外的過程中會粘上很多研磨砂漿中的沙子,鋼線繞過導線輪時,鋼線上的沙子會落入到支撐導輪的軸承里面,從而造成軸承的損壞,不僅如此,鋼線上沾了沙子會對繞線的導線輪和線輥造成較大的磨損,甚至發生切割時的斷線,從而增加了機器的維護成本,同時降低了機器的使用壽命。
發明內容
有鑒于此,本發明的目的在于提出一種能夠降低多線切割機維護成本、增加使用壽命,且提高工作效率的鋼線清洗裝置。
基于上述目的本發明提供的一種多線切割機的鋼線清洗裝置,包括清洗箱、水箱、供水管、下水管、第一噴水管、第二噴水管、分水閥、水泵;所述清洗箱固定在多線切割機的墻板上,其相對的兩個側壁上均有兩個呈上下設置的通孔,鋼線分別從位于上方和位于下方的兩個通孔穿過;所述水泵與所述水箱連接,用于將所述水箱儲存的水抽出;所述供水管一端與所述水泵連接,另一端通過所述分水閥分別與所述第一噴水管和第二噴水管連接,所述第一噴水管和第二噴水管伸入所述清洗箱內,用于引流所述水泵抽出的水并噴出以分別清洗所述清洗箱內位于上方和位于下方的鋼線;所述下水管兩端分別連接所述清洗箱和水箱,用于將清洗后的廢水引流回所述水箱內。
可選的,所述水箱內部設置多個擋板,所述多個擋板相互平行,且交錯設置在所述水箱的底部和頂部;所述下水管與所述水箱的連接端和所述水泵分別設置在位于兩端的兩個所述擋板的外側。
優選的,所述水箱內部設置三個擋板,位于中間的擋板設置在所述水箱頂部,其兩側的兩個擋板設置在所述水箱底部。
優選的,所述水箱底部設置用于放水的出水口。
優選的,所述第一噴水管的出水端處于所述清洗箱內位于上方的鋼線上方;所述第二噴水管的出水端處于所述清洗箱內位于下方的鋼線上方。
從上面所述可以看出,本發明提供的一種多線切割機的鋼線清洗裝置,通過水泵抽出水箱中的水并由噴水管噴出,對鋼線進行清洗,減少鋼線經過非工作區域時上附帶的砂漿,減小了鋼線與導線輪之間的磨損,提高導輪使用壽命,減低設備維護成本,同時能夠降低鋼線在切割時斷線的概率,提高工作效率;用于清洗鋼線的水循環利用,節約資源。
附圖說明
圖1為應用本發明實施例的多線切割機結構示意圖;
圖2為本發明實施例的鋼線清洗裝置結構示意圖。
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白,以下結合具體實施例,并參照附圖,對本發明進一步詳細說明。
本發明實施例的鋼線清洗裝置應用于多線切割機,所述的多線切割機使用的切割方法即通過金屬絲的高速往復運動,把磨料帶入半導體加工區域進行研磨,將半導體等硬脆材料一次同時切割為許多個薄片。
參考圖1,為應用本發明實施例的多線切割機結構示意圖。
其中,用于切割的鋼線1相互平行的纏繞在三個線輥2上,三個線輥2呈正三角形放置,鋼線1位于下方的兩個線輥2間形成切割線網,即加工區域;同時為設定鋼線1的走線路徑,鋼線1還會經過多個導線輪(未示出)。放線電機4和收線電機5分別連接至鋼線1的兩端,用于為鋼線1的運動提供動力。待切割物料固定在工作臺3上,工作臺3位于鋼線1形成的切割線網正下方。
進行切割時,鋼線1在放線電機4和收線電機5的驅動下在線輥2和導線輪之間做高速往復運動,運動至加工區域的鋼線1將會被噴射加入磨料的研磨砂漿,工作臺3攜帶待切割物料向切割線網運動,并與加工區域內附帶有研磨砂漿的鋼線1接觸、磨銷,實現切割。鋼線1的運動方式為往復前進,例如,鋼線1先順時針運動M米,再逆時針運動N米,其中,M大于N,即鋼線1在前后往復運動的同時整體上保持前進,保持循環;這樣的運動方式可以保證鋼線1的使用效率。
參考圖2,為本發明實施例的鋼線清洗裝置結構示意圖。
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