[發明專利]一種低介電損耗CaCu3Ti4O12薄膜的制備方法有效
| 申請號: | 201310716704.4 | 申請日: | 2013-12-23 |
| 公開(公告)號: | CN103695872A | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發明(設計)人: | 林媛;馮大宇;吉彥達;靳立彬 | 申請(專利權)人: | 電子科技大學 |
| 主分類號: | C23C18/12 | 分類號: | C23C18/12;H01B3/10 |
| 代理公司: | 電子科技大學專利中心 51203 | 代理人: | 李明光 |
| 地址: | 611731 四川省成*** | 國省代碼: | 四川;51 |
| 權利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 低介電 損耗 cacu sub ti 12 薄膜 制備 方法 | ||
1.一種低介電損耗CaCu3Ti4O12薄膜的制備方法,包括以下步驟:
(1)分別將含鈣鹽、銅鹽、鈦鹽的混合液與水溶性高分子混合,得到含鈣絡合物的混合液、含銅絡合物的混合液、含鈦絡合物的混合液,然后按照含鈣絡合物、含銅絡合物、含鈦絡合物的摩爾比為1:3:4的比例,配制含鈣銅鈦的混合液,作為制備CaCu3Ti4O12薄膜的前驅液;
(2)將基片放入管式爐中,升溫至900℃保持10小時后,隨爐自然降溫至室溫;
(3)采用旋涂的方法將含鈣銅鈦的前驅液均勻涂布在步驟(2)處理后的基片上,并置于干燥箱中烘干,得到含鈣銅鈦的薄膜樣品;
(4)將步驟(3)中得到的含鈣銅鈦的薄膜樣品放入高壓爐中,調節高壓爐中氣體氣氛,使高壓爐中保持0.35~0.75Mpa壓強范圍的高純氧,在900℃下對薄膜樣品進行燒結處理,然后隨爐自然降溫至室溫,得到低介電損耗的CaCu3Ti4O12薄膜。
2.根據權利要求1所述的低介電損耗CaCu3Ti4O12薄膜的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述基片為LaAlO3[100]基片。
3.根據權利要求1所述的低介電損耗CaCu3Ti4O12薄膜的制備方法,其特征在于,步驟(3)中所述旋涂過程中先經過低速800轉/分鐘旋轉6秒,再經過高速3000轉/分鐘旋轉30秒。
4.根據權利要求1所述的低介電損耗CaCu3Ti4O12薄膜的制備方法,其特征在于,步驟(3)中烘干溫度為80℃,時間為30分鐘。
5.根據權利要求1所述的低介電損耗CaCu3Ti4O12薄膜的制備方法,其特征在于,步驟(4)中所述的高純氧的體積百分比為99.999%。
6.根據權利要求1所述的低介電損耗CaCu3Ti4O12薄膜的制備方法,其特征在于,步驟(4)中所述調節高壓爐中氣體氣氛的過程為:將薄膜樣品放入高壓爐中,封閉高壓爐,對爐管進行抽真空操作,然后通入體積百分比為99.999%的高純氧,繼續抽真空、通入高純氧,如此反復循環5次,將氣壓值穩定保持在0.35~0.75Mpa壓強范圍內。
7.根據權利要求1所述的低介電損耗CaCu3Ti4O12薄膜的制備方法,其特征在于,步驟(4)中所述燒結過程為:首先在30分鐘內由室溫升高到120℃保持60分鐘,再經60分鐘升溫到510℃保持90分鐘,再經40分鐘升溫到900℃保持600分鐘。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息,商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于電子科技大學,未經電子科技大學許可,擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作,請聯系【客服】
本文鏈接:http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310716704.4/1.html,轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 同類專利
- 專利分類
C23C 對金屬材料的鍍覆;用金屬材料對材料的鍍覆;表面擴散法,化學轉化或置換法的金屬材料表面處理;真空蒸發法、濺射法、離子注入法或化學氣相沉積法的一般鍍覆
C23C18-00 通過液態化合物分解抑或覆層形成化合物溶液分解、且覆層中不留存表面材料反應產物的化學鍍覆
C23C18-02 .熱分解法
C23C18-14 .輻射分解法,例如光分解、粒子輻射
C23C18-16 .還原法或置換法,例如無電流鍍
C23C18-54 .接觸鍍,即無電流化學鍍
C23C18-18 ..待鍍材料的預處理
- 一種低溫合成CaCu<sub>3</sub>Ti<sub>4</sub>O<sub>12</sub>陶瓷粉體的方法
- 一種高介電常數CaCu<sub>3</sub>Ti<sub>4</sub>O<sub>12</sub>雜化修飾微粒的電流變液及其制備方法
- 一種壓敏材料及制備方法
- 一種高介電常數類鈣鈦礦型CaCu<sub>3</sub>Ti<sub>4</sub>O<sub>12</sub>(CCTO)壓敏材料的制備方法
- CaCu<sub>3</sub>Ti<sub>4</sub>O<sub>12</sub>陶瓷粉體的制備方法
- 一種制備CaCu<sub>3</sub>Ti<sub>4</sub>O<sub>12</sub>陶瓷材料的方法
- 納米CaCu<sub>3</sub>Ti<sub>4</sub>O<sub>12</sub>陶瓷粉體的制備方法及應用
- 一種CaCu<sub>3</sub>Ti<sub>4</sub>O<sub>12</sub>的制備方法
- 一種CaCu3Ti4012介電復合材料及其制備方法
- 一種高介電常數低損耗CaCu3Ti4O12壓敏陶瓷材料的制備方法
- 一種Nd<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-Yb<sub>2</sub>O<sub>3</sub>改性的La<sub>2</sub>Zr<sub>2</sub>O<sub>7</sub>-(Zr<sub>0.92</sub>Y<sub>0.08</sub>)O<sub>1.96</sub>復相熱障涂層材料
- 無鉛[(Na<sub>0.57</sub>K<sub>0.43</sub>)<sub>0.94</sub>Li<sub>0.06</sub>][(Nb<sub>0.94</sub>Sb<sub>0.06</sub>)<sub>0.95</sub>Ta<sub>0.05</sub>]O<sub>3</sub>納米管及其制備方法
- 磁性材料HN(C<sub>2</sub>H<sub>5</sub>)<sub>3</sub>·[Co<sub>4</sub>Na<sub>3</sub>(heb)<sub>6</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>6</sub>]及合成方法
- 磁性材料[Co<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(hmb)<sub>4</sub>(N<sub>3</sub>)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub>]·(CH<sub>3</sub>CN)<sub>2</sub> 及合成方法
- 一種Bi<sub>0.90</sub>Er<sub>0.10</sub>Fe<sub>0.96</sub>Co<sub>0.02</sub>Mn<sub>0.02</sub>O<sub>3</sub>/Mn<sub>1-x</sub>Co<sub>x</sub>Fe<sub>2</sub>O<sub>4</sub> 復合膜及其制備方法
- Bi<sub>2</sub>O<sub>3</sub>-TeO<sub>2</sub>-SiO<sub>2</sub>-WO<sub>3</sub>系玻璃
- 熒光材料[Cu<sub>2</sub>Na<sub>2</sub>(mtyp)<sub>2</sub>(CH<sub>3</sub>COO)<sub>2</sub>(H<sub>2</sub>O)<sub>3</sub>]<sub>n</sub>及合成方法
- 一種(Y<sub>1</sub>-<sub>x</sub>Ln<sub>x</sub>)<sub>2</sub>(MoO<sub>4</sub>)<sub>3</sub>薄膜的直接制備方法
- 熒光材料(CH<sub>2</sub>NH<sub>3</sub>)<sub>2</sub>ZnI<sub>4</sub>
- Li<sub>1.2</sub>Ni<sub>0.13</sub>Co<sub>0.13</sub>Mn<sub>0.54</sub>O<sub>2</sub>/Al<sub>2</sub>O<sub>3</sub>復合材料的制備方法





