[發(fā)明專利]精密角接觸球軸承外圓磨加工工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310715535.2
• 申請日: 2013-12-23
• 公開（公告）號: CN103692302A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發(fā)明（設計）人: 柴松森;汪衛(wèi)民;宋效增;宋效海;張林生;劉捍衛(wèi);董福民
• 申請（專利權）人: 河南金鑫精密軸承制造有限公司
• 主分類號: B24B5/36
• 分類號: B24B5/36;B24B19/06;C21D9/40
• 代理公司: 鄭州大通專利商標代理有限公司 41111
• 代理人: 陳大通

1.一種精密角接觸球軸承外圓磨加工工藝，其特征在于，外圈磨加工方法具體步驟如下：

步驟一：穩(wěn)定組織處理，將零件擺放在恒溫箱內(nèi)，升溫135°~145°，保溫一段時間；

步驟二:粗磨兩端面，以基準面定位，先磨非基準面，留量0.15mm，尺寸公差±0.01mm，再磨基準面，留量0.03mm，尺寸公差±0.01mm，平行度≤0.06mm，平面度≤0.06mm；

步驟三：初研兩端面，留量為0，尺寸公差0~+0.01mm，平面≤0.003mm，平行度≤0.003mm；

步驟四：粗磨外圈外徑，留量0.12mm，尺寸公差0~0.03mm，橢圓度、圓柱度、圓形偏差均≤0.004mm，垂直度≤0.003㎜?；

步驟五：粗磨外圈內(nèi)徑，留量0.1mm，尺寸公差-0.03~0mm，橢圓度≤0.008mm，厚度變動量≤0.01mm；

步驟六：粗磨外圈溝道，留量0.12mm，尺寸公差-0.03~0mm，溝的橢圓度≤0.004mm，溝厚度變動量≤0.005mm，溝相對基準面的擺動≤0.006mm；

步驟七：粗磨斜坡，斜坡角度為3°±30′，鎖量0.065mm，尺寸公差-0.015~0mm；

步驟八：酸洗、探傷，全檢，不允許有燒傷、裂紋；

步驟九：光飾處理，倒角不允許有黑皮；

步驟十：穩(wěn)定處理，加溫135°~145°，保溫一段時間；

步驟十一：終研兩端面，留量0，尺寸公差-0.02~-0.04mm，平行度、平面度均為≤0.001mm；

步驟十二：細磨外圈外徑，留量0.03mm，尺寸公差0~0.01mm，橢圓度、圓柱度、圓形偏差均≤0.0025mm，垂直度≤0.002㎜；

步驟十三：細研外圈外徑，留量0.015mm，尺寸公差0~+0.01mm，橢圓度、圓柱度、圓形偏差均≤0.0012mm，垂直度≤0.0012㎜；

步驟十四：細磨外圈內(nèi)徑，留量0，尺寸公差0~+0.03mm，橢圓度、圓柱度、圓形偏差均≤0.0015mm；

步驟十五：精研外圈外徑，留量0.005mm，尺寸公差0~+0.01mm，橢圓度、圓柱度、圓形偏差均≤0.001mm，垂直度≤0.001㎜；

步驟十六：細磨外圈溝道，留量0.01mm，尺寸公差±0.015mm，溝橢圓度≤0.001mm，圓形偏差≤0.001mm，溝壁厚度動量≤0.002mm，溝相對基準端面擺動≤0.002mm，溝圓度≤0.0008mm，溝線輪廓度≤0.001mm；

步驟十七：酸洗、探傷，不允許有燒傷、裂紋；

步驟十八：終磨外圓斜坡，角度3°±30′，鎖量0.065mm，尺寸公差-0.015~0mm，外徑橢圓度、外徑圓柱度均≤0.0015mm；

步驟十九：超精外圈溝道，留量0.01mm，尺寸公差±0.015mm，幾何精度要求同步驟十六要求；

步驟二十：修研外圈外徑，尺寸公差-0.001~-0.005mm，外徑橢圓度、圓柱度、圓形偏差均≤0.0015mm，垂直度≤0.0012㎜，圓度≤0.0008mm。

2.根據(jù)權利要求1所述的精密角接觸球軸承外圈磨加工工藝，其特征在于，所述的步驟一和步驟十的保溫時間為7.5~8.5h。

3.根據(jù)權利要求1所述的精密角接觸球軸承外圈磨加工工藝，其特征在于，所述的步驟十七中的酸洗為抽檢，探傷為100%檢。

4.根據(jù)權利要求1所述的精密角接觸球軸承外圈加工工藝，其特征在于，所述的步驟十九通過超精機加工后外圈溝道表面粗糙度Ra為0.04~0.05。