[發明專利]一種輸送流體用無縫鋼管材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201310715350.1
• 申請日: 2013-12-23
• 公開（公告）號: CN103741064A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發明（設計）人: 王德志;王宗義;朱先玉;王德泉;盧秉林
• 申請（專利權）人: 馬鞍山市盈天鋼業有限公司
• 主分類號: C22C38/58
• 分類號: C22C38/58;C22C38/50
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 方琦

技術領域

本發明涉及一種輸送流體用無縫鋼管材料及其制備方法，屬于冶金材料領域。

背景技術

無縫鋼管是一種具有中空截面、周邊沒有接縫的圓形，方形，矩形鋼材。無縫鋼管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、冷軋或冷撥制成。無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經濟截面鋼材，廣泛用于制造結構件和機械零件。目前，國內外用于遠距離輸送高壓流體的管路多采用無縫鋼管材料，然而現有的無縫鋼管存在著綜合性能較差，使用壽命較短、制造工藝較復雜，成本較高等缺點，無法得到很好的應用。

發明內容

本發明的目的在于針對現有技術的不足，提供一種綜合性能優異、使用壽命長、制造工藝簡單、成本低的無縫鋼管材料及其制備方法。

為實現上述目的，本發明采用的技術方案如下：

????一種輸送流體用無縫鋼管材料，其化學成分的質量百分比為：C?0.08-0.16、Mn?1.4-1.8、Si?0.25-0.40、Cr?0.1-0.2、V?0.04-0.08、Nb?0.03-0.06、Ti?0.015-0.025、Ni?0.02-0.04、Hf?0.005-0.015、La?0.02-0.03、Sc?0.01-0.02、Pm?0.005-0.01、P≤0.02、S≤0.015，余量為Fe。

????一種輸送流體用無縫鋼管材料的制備方法，包括以下步驟：

????（1）按化學成分要求將配好的爐料加入電弧爐中熔煉，熔煉溫度為1540-1570℃，待爐料熔清80%以上，調整鋼水溫度至1580-1610℃，加入15-20kg/t鋼的造渣劑，保溫30-40min，扒渣，然后調整溫度至1600-1640℃，加入適量的鈦鐵和錳硅脫氧20-25min，取樣分析并調整成分，當鋼水溫度達到1620-1660℃即可出鋼，在出爐2-3min前往鋼水中插入1-1.5kg/t鋼的鋁餅進行終脫氧；

????（2）鋼水在鋼水包內鎮靜3-5min后澆注，澆注溫度為1520-1540℃，并連鑄成圓坯，將制得的圓坯加熱至1250-1280℃，利用穿孔機對鋼管坯穿孔，將得到的鋼管坯以180-220℃/h升溫至360-420℃，保溫4-7h，再以120-160℃/h升溫至650-680℃，保溫3-4h，然后以100-150℃/h降溫至340-380℃，保溫3-6h，再以150-200℃/h升溫至720-750℃，保溫2-3h，然后以80-120℃/h降溫至450-500℃，保溫2-5h，再以140-180℃/h升溫至780-820℃，保溫1-2h，然后以100-150℃/h降溫至530-560℃,保溫4-5h，再以80-120℃/h降溫至280-320℃，保溫5-8h，空冷至室溫，酸洗后熱軋壁厚至所需規格，開軋溫度為1110-1140℃，終軋溫度為910-930℃，然后張力減徑，張力減徑的溫度為920-940℃；

????（3）將上述制得的管材進行熱處理：以100-150℃/h升溫至240-280℃，保溫4-8h，再以80-120℃/h升溫至420-460℃，保溫3-6h，再以100-150℃/h升溫至660-720℃，保溫2-3h，然后以150-200℃/h降溫至320-360℃，保溫4-6h，然后以160-220℃/h升溫至760-800℃，保溫1-2h，強風風冷至320-360℃，保溫4-6h，然后放入0-5℃冰鹽水中冷卻至50℃以下，取出管材以80-90℃/h升溫至160-180℃，保溫2-3h，空冷至室溫后以50-60℃/h升溫至90-110℃，保溫3-4h，再以40-50℃/h升溫至190-210℃，保溫1-2h，再以50-60℃/h降溫至80-90℃，保溫4-6h，空冷至室溫；

????（4）將上述熱處理后的管材經矯直、探傷、噴標識、包裝等后序工藝，即得成品。

????所述的造渣劑的制備方法如下：a、取以下重量份的原料：石灰石15-20、白云石5-10、高嶺土10-15、鉀長石5-10、菱鎂石4-8、鐵礦渣8-12、莫來砂3-6；b、取菱鎂石、硅灰石和鋁礬土混合均勻，濕法球磨12-24h，烘干，850-880℃煅燒30-40min，冷卻至室溫，再放入濃度為15-20%的鹽酸溶液中浸泡1-2h，過濾，濾渣用蒸餾水洗滌至中性，烘干，1220-1240℃煅燒1-2h，水淬，濕法球磨12-24h，過100-150目篩，烘干即得。

????本發明的有益效果：