[發(fā)明專利]利用含釩、鉻、磷和鈣的工業(yè)渣回收化學(xué)物質(zhì)方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310715306.0
• 申請(qǐng)日: 2013-12-23
• 公開（公告）號(hào): CN103740934A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉久傳;單宏圖;朱永亮;才利民;崔萬(wàn)柏;周雪;王秀梅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 葫蘆島輝宏有色金屬有限公司
• 主分類號(hào): C22B7/00
• 分類號(hào): C22B7/00;C22B34/22;C22B34/32;C22B26/20;C01B25/30
• 代理公司: 葫蘆島天開專利商標(biāo)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 21230
• 代理人: 魏勇

1.?利用含釩、鉻、磷和鈣的工業(yè)渣回收化學(xué)物質(zhì)方法，其特征是：

1）、原料加溫浸出工序：將原料用水磨機(jī)破碎至80—120目，加入到堿性熱水中，在水溫80℃的條件不斷的通入助溶氣體，并攪拌60—90分鐘條件下浸提，使原料中的釩、鉻元素溶解于水中；

2）、磷、鈣與釩、鉻溶液分離工序：通過(guò)過(guò)濾將經(jīng)過(guò)浸提的原料固體與溶解有釩、鉻的水溶液分離，固體部分進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)磷、鈣元素分離，溶液作為提取釩、鉻的原料液；

3）、萃取釩和鉻分離工序：將過(guò)濾分離后的液體調(diào)整pH值，用計(jì)量泵輸入萃取器中，溫度控制在20-30℃，經(jīng)逆流萃取，釩進(jìn)入萃取器形成富釩有機(jī)物，鉻留在水溶液中；

4）、反萃取釩工序：富釩有機(jī)物和反萃取劑以10:1的容積比在反萃取器中相互作用，在40-50℃、pH值7-8條件下，經(jīng)充分?jǐn)嚢?5-30分鐘，釩溶解于水中形成富釩水溶液；

5）、釩沉淀工序：向富釩溶液中加入硫酸銨，使硫酸銨與釩反應(yīng)生成偏釩酸銨；

6）、偏釩酸銨焙燒工序：將沉淀分離的偏釩酸銨進(jìn)行焙燒，使銨以氨氣的形式蒸發(fā)，同時(shí)獲得五氧化二釩產(chǎn)品；

7）、鉻還原、沉淀工序：向經(jīng)過(guò)釩鉻分離所得的含鉻溶液中加入亞硫酸鈉和硫酸，使六價(jià)鉻還原為三價(jià)鉻，向經(jīng)過(guò)還原的含鉻溶液中加入氫氧化鈉，使鉻形成氫氧化鉻沉淀；

8）、氫氧化鉻與硫酸鈉分離工序：加入硫酸和亞硫酸鈉、氫氧化鈉并沉淀氫氧化鉻后的溶液中含有硫酸鈉，通過(guò)過(guò)濾使氫氧化鉻與硫酸鈉溶液分離，獲得氫氧化鉻產(chǎn)品和含硫酸鈉的母液；

9）、脫氨工序：向沉釩上清液中加入氫氧化鈉，使銨轉(zhuǎn)變成氣態(tài)氨和焙燒偏釩酸銨所逸出的氨氣一起被水吸收成為氨水產(chǎn)品；

10）、硫酸鈉結(jié)晶分離工序：將經(jīng)過(guò)沉淀氫氧化鉻產(chǎn)生的含硫酸鈉的母液與經(jīng)過(guò)沉淀釩并脫氨產(chǎn)生的硫酸鈉的母液合并形成的含硫酸鈉溶液通過(guò)三效蒸發(fā)器蒸發(fā)，蒸發(fā)后的母液經(jīng)過(guò)離心機(jī)過(guò)濾得到硫酸鈉晶體，通過(guò)烘干后得到無(wú)水硫酸鈉產(chǎn)品，過(guò)濾后的母液回到蒸發(fā)器，蒸發(fā)產(chǎn)生的蒸汽冷凝水用于原料的浸出；

11）、磷、鈣固體浸出工序：將浸取原料分離后的固體加入到熱水中，并加入一定數(shù)量的磷酸，并在水溫80℃的條件攪拌60—90分鐘，使固體全部溶解于水中；

12）、鈣沉淀工序：將浸取后的溶液加入適量的硫酸，使硫酸與溶液中的鈣元素充分反應(yīng)，從而形成硫酸鈣沉淀；

13）、磷、鈣分離工序：通過(guò)過(guò)濾將硫酸鈣與含磷的水溶液分離，固體部分經(jīng)過(guò)烘干后獲得硫酸鈣產(chǎn)品，溶液作為提取磷酸三鈉產(chǎn)品的母液；

14）、結(jié)晶磷酸三鈉工序：將磷酸三鈉的母液打入到結(jié)晶器中，向溶液中輸入適量的氫氧化鈉溶液，通過(guò)結(jié)晶器對(duì)母液進(jìn)行冷凍降溫處理，使溶液中的磷酸三鈉形成結(jié)晶沉淀到結(jié)晶器中；

15）、提取磷酸三鈉產(chǎn)品工序：將冷凍結(jié)晶后的母液輸入到離心機(jī)中進(jìn)行固液分離，分離后的固體為磷酸三鈉晶體，經(jīng)過(guò)烘干后得到磷酸三鈉產(chǎn)品，分離后的液體回用到磷、鈣固體浸出工序中，用于磷、鈣固體浸出。