[發(fā)明專利]強(qiáng)吸聲隔音保溫節(jié)能的預(yù)制墻體及其制造方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310715113.5
• 申請(qǐng)日: 2013-12-23
• 公開（公告）號(hào): CN103741833A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張?jiān)?/a>;丁榮華
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州市泛亞微透科技有限公司
• 主分類號(hào): E04B2/00
• 分類號(hào): E04B2/00
• 代理公司: 蘇州廣正知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

1.一種強(qiáng)吸聲隔音保溫節(jié)能的預(yù)制墻體，其特征在于，包括：微孔吸聲薄膜層、粘接牢固層和保溫材料層，所述的微孔吸聲薄膜層通過所述的粘接牢固層與所述的保溫材料層復(fù)合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)吸聲隔音保溫節(jié)能的預(yù)制墻體，其特征在于，所述的微孔吸聲薄膜層通過所述的粘接牢固層包覆復(fù)合所述的保溫材料層。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)吸聲隔音保溫節(jié)能的預(yù)制墻體，其特征在于，所述的微孔吸聲薄膜層通過所述的粘接牢固層復(fù)合在所述的保溫材料層的正反兩面。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)吸聲隔音保溫節(jié)能的預(yù)制墻體，其特征在于，所述的微孔吸聲薄膜層為膨體聚四氟乙烯薄膜層或膨體聚四氟乙烯改性薄膜層。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的強(qiáng)吸聲隔音保溫節(jié)能的預(yù)制墻體，其特征在于，所述的粘接牢固層為PU聚氨酯膠粘劑粘接層、低熔點(diǎn)塑料熱熔微粉焊接層或低密度克重?zé)o紡布熱熔焊接層，所述的保溫材料層為人造礦物纖維層。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的強(qiáng)吸聲隔音保溫節(jié)能的預(yù)制墻體，其特征在于，所述的人造礦物纖維層為玻璃棉層、巖棉層或礦渣棉層。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)制墻體的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

微孔吸聲薄膜層和保溫材料層的材料準(zhǔn)備，保溫材料層下料，在微孔吸聲薄膜層上設(shè)置粘接牢固層，將微孔吸聲薄膜層通過粘接牢固層與保溫材料層進(jìn)行復(fù)合，烘干或熱壓，檢驗(yàn)，包裝。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

微孔吸聲薄膜層和保溫材料層的材料準(zhǔn)備，保溫材料層下料，微孔吸聲薄膜層在涂布機(jī)上放卷，然后在微孔吸聲薄膜層上用涂布機(jī)滾輪涂布粘接牢固層，將微孔吸聲薄膜層與保溫材料層粘接包覆復(fù)合或粘接貼合復(fù)合，烘干，檢驗(yàn)，包裝。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制造方法，其特征在于，包括以下步驟：

微孔吸聲薄膜層和保溫材料層的材料準(zhǔn)備，保溫材料層下料，在微孔吸聲薄膜層上噴灑或敷設(shè)粘接牢固層，將微孔吸聲薄膜層與保溫材料層粘接包覆復(fù)合或粘接貼合復(fù)合，滾輪熱壓焊接，檢驗(yàn)，包裝。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的制造方法，其特征在于，所述的烘干的溫度為80℃~110℃，所述的滾輪熱壓焊接的溫度為120℃~270℃。